Общие сведения

Пожарные автомобили порошкового тушения предназначены для тушения пожаров на предприятиях химической и нефтеперерабатывающей промышленности, объектах газо- и нефтедобычи, а также на атомных электростанциях, электрических подстанциях и в аэропортах.

При их использовании следует учитывать, что время работы порошковых установок невелико и что максимальная

Площадь пожара

Площадь пожара – площадь проекции зоны горения на горизонтальную или вертикальную плоскость

, которая может быть потушена, также ограничена расходом порошка из лафетных и ручных стволов .

К ПА порошкового тушения предъявляют специальные требования. Порошковая установка монтируется на шасси автомобилей, как правило, повышенной проходимости . Параметры шасси подбираются в зависимости от массы вывозимого ОПС . Основным элементом порошковой установки является сосуд для хранения порошка. В верхней части сосуда предусмотрена горловина для проведения технического осмотра и для немеханизированной зарядки порошком. В нижней части сосуда имеется люк для удаления остатков порошка. Сосуды оборудуются запорно–пусковой и предохранительной арматурой.

Устройство автомобильных порошковых установок

Обычно составляет от 20 до 60 м. Порошок на очаг пожара может подаваться через лафетные стволы или по рукавам через ручные стволы. Лафетные стволы обеспечивают расход от 20 до 100 кг/с. Они поворачиваются в горизонтальной плоскости на 360 о и в вертикальной плоскости в пределах от -15 до +75о. Ручные стволы имеют расход порошка не более 5 кг/с . Их количество, как правило, не менее 2. Стволы и рукавные линии целесообразно хранить в отсеках кузова

Пожарные автомобили

Пожарный автомобиль - оперативные транспортные средства на базе автомобильных шасси, оснащенные пожарно-техническим вооружением, оборудованием, используемым при пожарно-спасательных работах.

подсоединенными к системе порошковых коммуникаций. Порошковые струи должны обладать большой огнетушащей дальностью.

Работа порошковых установок пожарных автомобилей основана на пневматическом вытеснении порошка из сосуда по трубопроводам или рукавным линиям. При этом порошок переводится в псевдоожиженное состояние, т.е. приобретает текучесть и возможность транспортироваться по трубопроводам и рукавам. Истекающая под давлением газопорошковая смесь формируется в виде порошковой струи, направляемой на очаг пожара.

В зависимости от способа подготовки порошка к транспортированию установки порошкового тушения, используемые на ПА, можно разделить на следующие типы:

1. С псевдосжижением порошка и непрерывной подачей сжатого газа в сосуд через пористый элемент (аэроднище).
2. С псевдосжижением порошка и непрерывной подачей сжатого газа в сосуд через форсунки.
3. С совместным хранением порошка и сжатого газа в сосуде (установки закачного типа).

В установках первого типа (рис. 1 ) псевдожижение порошка происходит при увеличении давления в сосуде. В процессе выдачи порошка подача газа в сосуд возобновляется и происходит непрерывно. В качестве аэрирующих устройств используются пористые перегородки. Истечение порошковой аэросмеси из лафетных и ручных стволов происходит под постоянным давлением в сосуде.

Установки второго типа (рис. 2 ) по режиму введения газа в сосуд аналогичны первому типу и отличаются только устройствами для псевдосжижение порошка, представляющими собой форсунки.

Форсуночный способ подачи газа в сосуд получил наиболее широкое распространение при создании ПА порошкового тушения как в нашей стране, так и за рубежом.

В установках третьего типа (рис. 3 ) порошок и сжатый газ содержатся в одном сосуде под высоким давлением. При работе порошковой установки истечение порошка происходит под переменным давлением.

Принцип работы порошковых установок первого и второго типов рассмотрим на примере принципиальной схемы порошковой установки первого типа (см. рис. 1 ). Сжатый газ хранится в баллонах под высоким давлением 15 – 20 МПа. После вскрытия вентилей баллонов сжатый газ поступает в редуктор, где его давление снижается до рабочего, и далее под пористый элемент в сосуд для хранения порошка. Через аэроднище сжатый газ отдельными рассеянными струйками проходит сквозь слой порошка и переводит его в псевдоожиженное состояние. При достижении рабочего давления установка готова к работе. После этого открывают шаровые краны и порошок подается к лафетному или ручному стволу. После тушения пожара закрывают шаровые краны подачи порошка и продувают рукавные линии от его остатков. Для этого открываются вентили продувки и рукавные линии и трубопроводы продуваются сжатым газом от остатков порошка, предотвращая его слеживаемость .

Аналогичным образом работает и порошковая установка второго типа. Только в этом случае газ поступает в рабочий сосуд через форсунки.

Принцип работы порошковой установки третьего типа отличается от двух других. Сжатый воздух и порошок массой 5000 кг хранятся в сосуде под высоким давлением, например, 3,2 МПа. Иногда вследствие негерметичности установки происходит снижение давления воздуха в сосуде. Как только величина давления снижается до 2,8 МПа, датчик давления выдает сигнал на блок автоматики, который включает в работу малогабаритный компрессор. Компрессор доводит значение давления воздуха в сосуде до 3,2 МПа и отключается. Во время боевого дежурства пожарного автомобиля малогабаритный компрессор порошковой установки постоянно подсоединен к электрической сети через быстроразъемное соединение. При открытии шарового крана подачи порошка высокое давление выталкивает первую порцию порошка и в сосуде происходит расширение газопорошковой смеси. В результате работы порошковой установки истечение газопорошковой смеси осуществляется под переменным давлением. После окончания подачи порошка продувка рукавных линий производится воздухом, отбираемым из верхней части сосуда порошковой установки.

Установки первого типа применялись в конструкции ПА порошкового тушения АП – 3 (130) – 148А и АП-5 (23213) – 196. Рабочее давление в сосудах составляло 0,4 МПа.

Установка второго типа использована в конструкции ПА АП-5000-40(53213)ПМ-567 . Принципиальная схема установки приведена на рис. 4. На схеме показан один порошковый сосуд из имеющихся трех. Работа порошковой установки происходит следующим образом. Сжатый газ, хранящийся в баллонах 1 под высоким давлением, после открытия запорных вентилей поступает к манометру 4 , понижающему редуктору 17 и далее через открытый кран 15 и форсунки 13 в сосуд с огнетушащим порошком. Проходя через отверстия форсунок, сжатый газ переводит порошок в псевдоожиженное состояние. После достижения рабочего давления в сосуде ОПС может подаваться в очаг пожара лафетным стволом 8 и ручными стволами 12 , которые формируют порошковые струи. Продувка трубопроводов и рукавных линий от остатков порошка осуществляется сжатым газом, оставшимся в баллонах после работы установки. При этом закрываются краны 7 и 10 и открываются краны 14 . Оставшийся в сосуде газ после работы установки выпускается в атмосферу через кран 16 . Этот же кран используется при сбросе газа при периодическом рыхлении порошка. Кран 2 используется для зарядки сжатым газом батареи баллонов.

Периодические проверки прочности и герметичности порошковых установок (сосудов, трубопроводов) проводятся согласно "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением". Загрузка порошковых сосудов может производиться механизированным способом или вручную через горловину с установленной сеткой.

Основные технические характеристики

В таблице 4 приведены основные технические характеристики, являющиеся общими для всех исполнений аппаратов ПТС «Профи».

Таблица 4 Основные технические характеристики ПТС «Профи»

	Наименование параметров	Значение
	Рабочее давление в баллоне, МПа (кгс/см 2)
	Редуцированное давление при нулевом расходе, МПа (кгс/см 2)	0,7…0,85 (7…8,5)
	Давление срабатывания предохранительного клапана редуктора, МПа(кгс/см 2)	1,2…2,0(12…20)
	Избыточное давление в подмасочном пространстве при нулевом расходе, Па (мм вод. ст.), не более	300…450 (30…45)
	Фактическое сопротивление дыханию на выдохе при легочной вентиляции 30 дм 3 /мин, Па (мм вод. ст.), не более	не более 350 (35)
	Масса спасательного устройства, кг, не более
	Срок службы, лет

Аппарат дыхательный АП "Омега"

Обеспечивает безопасную и комфортную работу в задымленной или загазованной среде, где невозможно применение фильтрующих противогазов, а также в местах, где существует потенциальная угроза выброса веществ, опасных для органов дыхания и зрения человека, концентрацию и состав которых невозможно предугадать. Аппарат создан на основе многолетнего опыта разработки и производства дыхательных аппаратов, представляет собой модернизированный вариант дыхательного аппарата АП - 2000, который на протяжении нескольких последних лет состоит на снабжении противопожарной и спасательных служб. При разработке АП «Омега» учитывались все пожелания пользователей, эксплуатирующих аппарат АП - 2000, вследствие чего АП «Омега» приобрел следующие тактико-технические особенности:

• 1. Аппарат работоспособен при давлении воздуха в баллоне от 29,4 до 1,0 МПа (от 300 до 10 кгс/см 2).
• 2. Избыточное давление в подмасочном пространстве при нулевом расходе воздуха - (300+ 100)Па.
• 3. Фактическое сопротивление дыханию на выдохе не превышает 350 Па.
• 4. Клапан лёгочного автомата спасательного устройства открывается при разряжении от 50 до 350 Па.
• 5. Спасательное устройство с постоянной подачей обеспечивает подачу воздуха под капюшон не менее 25 л/мин.
• 6. Сигнальное устройство срабатывает при падении давления в баллоне до 5,5+ 0,8 МПа.
• 7. Давление на выходе редуктора составляет не более 0,9 МПа при давлении в баллоне аппарата от 27,45 до 29,4 МПа.
• 8. предохранительный клапан редуктора открывается при давлении на выходе редуктора в пределах от 1,1 до 1,8 МПа.
• 9. Давление срабатывания предохранительной мембраны вентиля от 36 до 44 МПа.

Дыхательным аппаратом со сжатым воздухом называется изоли­рующий резервуарный аппарат, в котором запас воздуха хранится в бал­лонах по избыточном давлении в сжатом состоянии. Дыхательный аппа­рат работает по открытой, схеме дыхания, при которой на вдох воздух поступает из баллонов, а выдох производится в атмосферу. Дыхательные аппараты со сжатым воздухом предназначены для за­щиты органов дыхания и зрения пожарных от вредного воздействия непри­годной для дыхания, токсичной и задымленной газовой среды при туше­нии пожаров и выполнении аварийно-спасательных работ. Воздухоподающая система обеспечивает работающему в аппарате пожарному импульсную подачу воздуха. Объем каждой порции воздуха зависит от частоты дыхания и величины разряжения на вдохе. Воздухоподающая система аппарата состоит их легочного автомата и редуктора, может быть одноступенчатой, безредукторной и двухступен­чатой. Двухступенчатая воздухоподающая система может быть выполнена из одного конструкционного элемента, объединяющего редуктор и легоч­ный автомат или раздельно. Дыхательные аппараты в зависимости от климатического исполне­ния подразделяются на дыхательные аппараты общего назначения, рас­считанные на применение при температуре окружающей среды от -40 до +60°С, относительной влажности до 95% и специального назначения, рассчитанные на применение при температуре окружающей среды от -50 до +60°С, относительной влажности до 95%. Все дыхательные аппараты применяемые в пожарной охране Рос­сии, должны соответствовать требованиям предъявляемым к ним НПБ 165-97 "Техника пожарная. Дыхательные аппараты со сжатым воздухом для пожарных. Общие технические требования и методы испытаний". Дыхательный аппарат должен быть работоспособным в режимах дыха­ния, характеризующихся выполнением нагрузок: от относительного покоя (легочная вентиляция 12,5 дм 3 /мин) до очень тяжелой работы (легочная вентиляция 85 дм 3 /мин), при температуре окружающей среды от -40 до +60°С, обеспечивать работоспособность после пребывания в среде с темпера­турой 200°С в течение 60 с. Аппараты выпускаются фирмами изготовителями в различных ва­риантах исполнения. В комплект дыхательного аппарата входят: - дыхательный аппарат; - спасательное устройство (при его наличии); - комплект ЗИП; - эксплуатационная документация на ДАСВ (руководство по эксплуа­тации и паспорт); - эксплуатационная документация на баллон (руководство по эксплуа­тации и паспорт); - инструкция по эксплуатации лицевой части. Общепринятым рабочим давлением в отечественных и зарубежных ДАСВ, является 29,4 МПа. Суммарная вместимость баллона (при легочной вентиляции 30 л/ мин), должна обеспечить условное время защитного действия (УВЗД) не менее 60 минут, а масса ДАСВ должна быть не более 16 кг при УВЗД 60 мин и не более 17,5 кг при УВЗД 120 мин. Рис. 2.1. Принципиальная схема аппарата F1TC+90D "Базис" Для контроля запаса воздуха в баллоне воздух из полости высокого давления А поступает по капиллярной трубке высокого давления 20 в мано­метр 23, а из полости редуцированного давления Б через сигнальное уст­ройство 6 по шлангу 21 к свистку 22. При исчерпании рабочего запаса воздуха в баллоне включается свисток, предупреждающий звуковым сигна­лом о необходимости немедленного выхода в безопасную зону. Аппарат дыхательный со сжатым воздухом I1TC+90D "Базис" пред­назначен для индивидуальной защиты органов дыхания и зрения человека от вредного воздействия непригодной для дыхания, токсичной и задым­ленной газовой среды при тушении пожаров в зданиях, сооружениях и на производственных объектах различных областей народного хозяйства в диапазоне температур окружающей среды от -40°С до +60°С и пребывании в среде с температурой 200°С в течение 60 с. Аппарат выполнен в климатическом исполнении У категории разме­щения 1 по ГОСТ 15150, но рассчитан на применение при температуре окружающей среды от -40 до +60°С, относительной влажности до 95%. Аппараты выпускаются в различных вариантах исполнения, отлича­ющихся по следующим признакам: - комплектацией различными типами и количеством баллонов; - возможностью комплектации спасательным устройством с адаптером; - типом спасательного устройства (с избыточным давлением под лицевой частью или без избыточного давления); - типом основной лицевой части (может применяться лицевая часть Пано­рама Нова Стандарт Р № R54450 или Панорама Нова Р Russia № R54660). Таблица 2.1 Основные технические характеристики аппарата I1TC+90D "Базис"

* - комплектация аппарата с адаптером для подключения спасательного уст­ройства;

** - условное время защитного действия при легочной вентиляции 30 дм 3 / мин и температуре окружающей среды 25°С;

*** - масса снаряженного аппарата с лицевой частью без спасательного устройства.

Аппарат выполнен по открытой (незамкнутой) схеме с выдохом в атмосферу и работает следующим образом: при открытии вентиля (вентилей) воздух под высоким давлением поступает из баллона (баллонов) в коллектор (при его наличии) и фильтр редуктора, в полость высокого давления А и после редуцирования в полость Б редуцированного давления. Редуктор поддерживает постоянное редуцированное давление в полости Б независимо от изменения давления в баллоне (баллонах).

В случае нарушения работы редуктора и, как следствие, повышения редуцированного давления воздуха в полости Б срабатывает предохрани­тельный клапан.

Из полости Б редуктора воздух поступает по шлангу 9 в легочный автомат 17. При комплектации аппарата спасательным устройством воздух через адаптер 8 поступает к разъему 18. Через клапан 19 подсоединяется спасательное устройство.

При вдохе воздух из полости В легочного автомата через промежу­точный клапан 11 подается в полость Г маски 14. Воздух, обдувая стекло 13, препятствует его запотеванию. Далее через клапаны вдоха 12 воздух поступает в полость Д дыхания.

При выдохе клапаны вдоха закрываются, препятствуя попадайте выдыхаемого воздуха на стекло. Для выдоха воздуха в атмосферу откры­вается клапан выдоха 16, расположенный в клапанной коробке 15. Под­пружиненный клапан выдоха позволяет поддерживать в подмасочном пространстве избыточное давление.

В данном аппарате применен стандартный легочный автомат и редуктор, разработанные фирмой "Drager". Поэтому остановимся на рассмотрении их устройства и принципа работы. Редуктор "Drager":

Поршень;

Полость высокого давления;

Штуцер капилляра;

Винт регулировки сигнального устройства;

Штуцер шланга среднего давления

Редуктор предназ­начен для преобразования высокого давления воздуха в баллоне в диапа­зоне от 29,4 до 1 МПа до постоя­нного редуцированного давления в диапазоне от 0,6 до 0,9 МПа. При комплектации аппарата спасатель­ным устройством в редуктор устанавливается адаптер, при помощи которого производится разводка воздуховодной магистрали.

В конструкции редуктора пре­дусмотрен предохранительный кла­пан, конструктивно выполненный на ниппеле шланга низкого дав­ления в диапазоне от 1,3 до 2,0 МПа.

Легочный автомат (рис. 2.1) предназначен для автоматической подачи воздуха для дыхания поль­зователя и поддержания избыточ­ного давления в подмасочном прос­транстве.

Легочный автомат включается при первом вдохе, выключается нажатием на кнопку выключения 7 (красную), расположенную на его передней части. Дополнительная подача воздуха осуществляется на­жатием на кнопку включения допол­нительной подачи воздуха 8 (байпас). Для уплотнения места соединения легочного автомата с панорамной маской, служит кольцо 9.

Во избежание поломки де­талей легочного автомата катего­рически запрещается одновремен­ное нажатие кнопок выключения легочного автомата и дополните­льной подачи воздуха.

Рис. 2.1. Устройство легочного автомата "Drager":

1 - штуцер; 2 - корпус; 3 - клапан; 4 - рычаг; 5 - крышка; 6 - уголок шланга среднего давления; 7 - пружина рычага выключения; 8 - фиксатор мембраны; 9 - мембрана; 10 - уплотнительное кольцо;11 - рычаг выключения; 12 - фиксатор направляющей; 13 - шток клапана; 14 - балансировочный пистон; 15 - пружина; 16 - втулка; 17 - полость среднего давления; 18 - рычаг

Вывод по вопросу: назначение, ТТХ, устройство и принцип работы ПТС «Базис» рассмотрено.

Изолирующие противогазы

Дыхательные аппараты со сжатым воздухом АП-96, АП-98-7К, АП-2000

Дыхательный аппарат со сжатым воздухом АП-96М

Прибор предназначен для профессионального использования частями МЧС, производственным персоналом и аварийно-спасательными формированиями предприятий с потенциально опасным производством, аварийными партиями морских и речных судов.

В дыхательном аппарате "АП-96М"предусмотрена возможность подключения дополнительной (спасательной) маски.

Дыхательный аппарат "АП-96М" обеспечивает безопасную и комфортную работу в задымленной или загазованной среде, где невозможно применение фильтрующих противогазов, а также в местах, где существует потенциальная угроза выброса веществ, опасных для органов дыхания и зрения человека, концентрацию и состав которых невозможно предугадать. Предназначены для индивидуальной защиты органов дыхания и зрения человека от вредного воздействия токсичных и задымленных сред.

В комплект аппарата входят баллоны со сжатым воздухом, панорамная маска и устройство для ношения баллонов за спиной. Аппараты способны создавать избыточное давление в подмасочном пространстве. Баллоны аппаратов изготовлены из стали или композитных материалов со сталью или алюминием. Контроль давления воздуха в баллонах осуществляется как с помощью выносного манометра, установленного на аппаратах, так и при помощи звукового сигнализатора

Дыхательный аппарат со сжатым воздухом АП-96М -выпускается взамен снятого с производства аппарата АП-96.

Удовлетворяет требованиям СОЛАС-74/78/83, поставляется с сертификатом Российского Морского Регистра судоходства. Имеет разрешение Госгортехнадзора России на изготовление и применение №РРС 02-3055.

Элементы конструкции, отмеченные значками ***, входят в стандартную комплектацию соответствующих исполнений аппарата.

1. Подвесная система*** - включает подвесную панель, поясные и плечевые ремни, редуктор и сигнальное устройство с манометром.

2. Легочный автомат***

3. Маска*** (маска на базе ПМ-88)

4. Баллон с вентилем***

4.1. Для исполнения №1*** - баллон стальной 6,0 л / 200 кгс/см 2

4.2. Для исполнения №2*** – два баллона стальных 4,0 л / 300 кгс/см 2

4.2.1. Соединительная арматура*** - тройник соединительный межбаллоннный для исполнения №2

5. Дополнительное оборудование:

5.1. Спасательное устройство с комплектом проверочных заглушек

5.2. Шланг с быстроразъемным замком для подключения спасательного устройства

5.3. Манометр

5.4. Индикатор ИР-2

5.5. Диск проверочный ДП

5.6. Приемка аппарата Морским Регистром СР с выдачей сертификата

ОСНОВНЫЕ ТАКТИКО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АП-96М

1. Аппарат работоспособен при:

Давлении воздуха в баллоне (баллонах) от 1,5 до 19,6 МПа (от 15 до 200 кгс/см 2);

Избыточном внешнем давлении до 0,6 МПа (до 6 кгс/см 2).

2. Время защитного действия аппарата при легочной вентиляции 30 л/мин, начальном давлении в баллоне (баллонах) 19,6 МПа (200 кгс/см 2) и температуре окружающей среды + (25± 10) 0 С соответствуют значениям:

Исполнение №1

Исполнение №2

При использовании аппарата под водой время защитного действия уменьшается на глубине 10 м в два раза, на глубине 20 м - в три раза.

3. Время работы аппарата в условиях повышенного давления окружающей среды при легочной вентиляции 30 л/мин и давлении в баллонах 19,6 МПа (200 кгс/см 2) должно быть не менее значений, указанных в таблице.

4. Аппарат при открытом вентиле и включенном легочном автомате герметичен в диапазоне рабочих давлений и температур. Допускается утечка не более 0,1 л/мин.

5. Баллон с вентилем герметичен при положениях маховичка вентиля "Открыто" и "Закрыто" при всех рабочих значениях давления в баллоне.

6. Вентиль баллона работоспособен в процессе не менее чем 1500 циклов открываний и закрываний.

7. Давление на выходе редуктора (без расхода) составляет:

Не более 0,9 МПа (9 кгс/см 2) при давлении в баллоне (баллонах) аппарата 17,6…19,6 МПа (180…200 кгс/см 2);

Не менее 0,5 МПа (5 кгс/см 2) при давлении в баллоне (баллонах) аппарата 1,5 МПа (15 кгс/см 2).

8. Давление открытия предохранительного клапана редуктора - не более 1,8 МПа (18 кгс/см 2).

9. Расход воздуха при работе устройства дополнительной подачи (байпаса) - не менее 60 л/мин в диапазоне давлений от 19,6 до 1,5 МПа (от 200 до 15 кгс/см 2).

10. Коэффициент подсоса масляного тумана в подмасочное пространство - не более 0,001 %.

11. Сигнальное устройство срабатывает при падении давления до (6± 1) МПа [(60± 10) кгс/см 2 ].

12. В подмасочном пространстве в процессе дыхания при легочной вентиляции до 30 л/мин поддерживается избыточное давление:

На вдохе - не менее 0 Па;

На выдохе - не более 600 Па (60 мм вод. ст.).

13. Сопротивление дыханию спасательного устройства при легочной вентиляции до 30 л/мин:

На вдохе - не более 400 Па (40 мм вод. ст.);

На выдохе - не более 300 Па (30 мм вод. ст.).

14. Аппарат работоспособен после транспортирования всеми видами транспорта на любые расстояния.

15. Аппарат по виду климатического исполнения относится к исполнению В, категории размещения 1 по ГОСТ 15150, но соответствует также следующим требованиям:

а). Холодоустойчивость:

Рабочая температура, o С, до минус 50

Предельная температура, o С, до минус 50

б). Теплоустойчивость:

Рабочая температура, o С, до+ 60

Рабочая температура (кратковременно), o С, до+ 150 (в течение 30 с)

Предельная температура, o С, до+ 70

в). Влагоустойчивость:

Относительная влажность, %, до 98

Температура, o С, до + 35

г). Устойчивость к воздействию соляного тумана: по ГОСТ В 20.57.306

*Примечания

1. Предельные температуры относятся к транспортированию.

2. При выполнении водолазных работ аппарат работоспособен при температуре воды от 0 до + 30 o С.

16. Показатели надежности:

Средний ресурс - 600 ч* ;

Средний срок службы - 10 лет* ;

Средний срок сохраняемости в упаковке поставщика - 2 года (срок сохраняемости входит в срок службы);

Вероятность безотказной работы аппарата - не менее 0,99 за время непрерывной работы 1 ч при доверительной вероятности a = 0,8.

17. Масса незаряженного аппарата (без маски и спасательного устройства) и его габаритные размеры:

Исполнение №1 (не более 12 кг; 620х300х190)

Исполнение №2 (не более 13 кг; 660х300х175)

18. Масса маски - не более 0,8 кг.

19. Масса маски спасательного устройства - не более 0,6 кг.

Дыхательный аппарат со сжатым воздухом АП-98-7К

Аппарат предназначен для использования частями МЧС, ВГСО, производственным персоналом и аварийно-спасательными формирова-ниями предприятий с потенциально опасным производством.

Обеспечивает безопасную и комфортную работу в задымленной или загазованной среде, где невозможно применение фильтрующих противогазов, а также в местах, где существует потенциальная угроза выброса веществ, опасных для органов дыхания и зрения человека, концентрацию и состав которых невозможно предугадать. Один из наиболее известных и хорошо зарекомендовавших себя дыхательных аппаратов представленных на российском рынке.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

1. Аппарат работоспособен при температуре окружающей среды от минус 40 до + 60 °C и относительной влажности до 95 %.

2. Аппарат работоспособен при давлении воздуха в баллоне от 29,4 до 1,0 МПа (от 300 до 10 кгс/см 2).

3. В подмасочном пространстве лицевой части аппарата в процессе дыхания поддерживается избыточное давление при легочной вентиляции до 85 л/мин и диапазоне температур окружающей среды от минус 40 до +60°C.

4. Избыточное давление в подмасочном пространстве при нулевом расходе воздуха - (250±100) Па [(25±10)) мм вод. ст.].

5. Время защитного действия аппарата при легочной вентиляции 30л/мин (работа средней тяжести) в зависимости от температуры окружающей среды соответствует значениям, указанным в таблице.

6. Фактическое сопротивление дыханию на выдохе в течение всего времени защитного действия аппарата и легочной вентиляции 30 л/мин не превышает:
. 350 Па (35 мм вод. ст.) - при температуре окружающей среды +25 °С;
. 450 Па (45 мм вод. ст.) - при температуре окружающей среды минус 40 °С.

7. Сигнальное устройство срабатывает при падении давления в баллоне до 5,5 МПа (55 кгс/см 2), при этом продолжительность работы сигнала не менее 60 с.

8. Баллоны аппарата выдерживают не менее 5000 циклов нагружений (заправок) между нулевым и рабочим давлением.

9. Срок службы аппарата - 10 лет. Гарантийный срок эксплуатации - 1 год.

10. Масса снаряженного аппарата (без спасательного устройства, со шлангом со штекерным ниппелем) не превышает значений, указанных в таблице.

11. Масса маски - не более 0,7 кг.

Дыхательный аппарат со сжатым воздухом АП-2000

Аппарат предназначен для использования частями ГПС, МЧС, ВГСО, производственным персоналом и аварийно-спасательными формированиями предприятий с потенциально опасным производством.

Дыхательный аппарат пожарного обеспечивает безопасную и комфортную работу в задымленной или загазованной среде, где невозможно применение фильтрующих противогазов, а также в местах, где существует потенциальная угроза выброса веществ, опасных для органов дыхания и зрения человека, концентрацию и состав которых невозможно предугадать. Аппарат приобрел следующие тактико-технические особенности:

Исключительный комфорт в работе:

• подвесная система состоит из литой, более эргономичной панели и подмягченных плечевых ремней, созданных по новым технологиям с использованием современных материалов;
• разъем для подключения спасательного устройства, входящий в стандартную комплектацию, расположен на левом плечевом ремне, на уровне груди пользователя, что существенно упрощает подключение спасательного устройства в условиях плохой видимости и работы в спецодежде;
• боковое расположение маховичка вентиля баллона облегчает его открытие/закрытие при использовании аппарата в зимней боевой одежде;
• мягкий поясной ремень с амортизационной прокладкой позволяет более равномерно распределить вес аппарата и снизить нагрузку на позвоночник.

Высокая безопасность:

• наличие вентиля, оборудованного предохранительным и отсечным клапанами, позволяет предотвратить разрыв баллона при чрезмерном нагреве и исключить образование реактивной струи при обламывании вентиля;
• резиновый демпфер на нижнем основании панели предохраняет вентиль баллона от вертикальных ударов при падении аппарата;
• доработанный легочный автомат АП-2000 отличается повышенной огнестойкостью и ударопрочностью, создан с использованием новых материалов.

Дополнительные возможности:

• гибкая комплектация;
• возможность работы в шланговом варианте от систем подачи сжатого воздуха низкого давления (стационарные и передвижные) увеличивает срок защитного действия практически до «бесконечности», что дает возможность закончить сложную и трудоемкую работу без перерывов на зарядку или смену баллонов;
• устройство «quick fill» предназначено для быстрой зарядки аппарата перепуском сжатого воздуха из транспортного баллона, что позволяет обеспечить действующее звено или расчет необходимым количеством воздуха высокого давления для продолжения работ в диапазоне температур от минус 40 до + 60°С (стандартный компрессор высокого давления работает в диапазоне температур от +5 до +45°С).

Простота технического обслуживания:

• соединения шлангов воздуховодной системы осуществляется при помощи скоб, что упрощает монтаж/демонтаж системы;
• воздуховодная система не требует регулировки и настройки в процессе эксплуатации аппарата;
• основные узлы разбираются без применения специальных инструментов, что облегчает ремонт в полевых условиях и существенно снижает нагрузку на базы ГДЗС по обслуживанию дыхательных аппаратов;
• простота конструкции позволяет непосредственно пользователю определить причину неисправности в случае возникновения нештатной ситуации.