Среди применяемых в строительстве утеплителей полистирол получил широкое распространение благодаря сочетанию теплоизоляционных свойств, доступной цены, умеренной толщины и легкости. Материал являет собой твердый полимер, относящийся к группе термопластов. Производится полистирол в виде гранул, диаметр которых варьируется от 2 до 5 мм.

Изготовление основано на полимеризации продукта синтеза нефти (стирола). Поскольку гранулы конечного изделия имеют линейную структуру, можно получить сколь угодно сложную форму ППС. Этим обусловлена обширность сфер применения, ведь современную жизнь трудно представить без материала. Одноразовая посуда, упаковка предметов, наружная реклама, утеплитель, медицинское оборудование - лишь малая часть примеров его использования.

Полистирол после изготовления может выпускаться в различной форме.

В целях утепления строений наиболее востребованы листы (материал экструдированного типа), благодаря которым сложность работ по обшивке снижается.

Наибольшее распространение в строительстве получила твердая производная от полистирола - пенополистирол. О его разновидностях - далее.

Классификация строительного пенополистирола

Технологии использования материалов на основе полистирола зависят от внешнего вида, габаритов и физических свойств. В соответствии с этим различают следующие группы ППС:

• Блочный (маркировка ПСБ-С).

Более известен как пенопласт. Отменные шумо-, тепло-, гидроизоляционные характеристики позволяют использовать его прежде всего как утеплитель, причем зачастую без дополнительной защиты от пара, ветра или влаги. Реализуется плитами различной ширины и длины, имеет сторонников среди покупателей и конкурентов среди производителей (особенно минеральной ваты).

• Пенополистирольная опалубка несъемная.

Почти полвека технология возведения домов предусматривает подобную опалубку. На сегодняшний день есть больше ста надежных систем на ее основе. В России известны два направления работ по данной технологии:

1. Способ армированных ППС-плит (жидкий бетон наносится поверх пенополистирола, оказываясь внутри стены).
2. Способ блок-оболочек (бетон заливается внутрь стены, оказываясь между двух слоев утеплителя).

• Экструдированный ППС.

Внешне напоминает блочный, но кардинально отличается от него коэффициентом водопоглощения. Известные производители утеплителя в РФ - концерны «тТехноНиколь», «Пеноплекс», «Урса», «Техноплекс». Производство основано на европейских технологиях, однако российский аналог выпуска экструдированного материала существует с 1995 года.

Разновидность облегченного бетона, являющего собой смесь цемента, вспененного полистирола и минеральных элементов. Прочность, морозостойкость, химическая инертность, малая плотность, низкий коэффициент теплопроводности - эти свойства позволяют утеплять с его помощью любой тип зданий, а правильная геометрическая форма существенно упрощает кладку плит и экономит время работы. Относится к группе Г1 по пожарной устойчивости (трудно воспламеняемые).

Помимо перечисленных, встречаются другие модификации полистирола, находящие применение при обустройстве невентилируемых фасадных систем, монтаже пластиковых окон (полистирольные вкладки для улучшения терморегуляции и предотвращения конденсирования), а также финишной отделке потолков жилых домов.

Отечественная классификация пенополистирола

Поскольку сфера применения материала обширна, производители маркируют изделия особым способом. Так, различают:

• материал, полученный беспрессовым методом (ПСБ) - отличается от аналогов крупными гранулами, мягкостью; имеет модификации с добавлением антипиренов (присадок, снижающих вероятность возгорания);
• экструдированный (ЭППС) - повышенная прочность на сжатие, мелкозернистая структура, высокая плотность;
• прессовый ППС (обозначается ПС) и автоклавный - оба вида не получили распространения, поскольку их производство нерентабельно.

Говоря о начальном продукте (полистироле), стоит упомянуть и его классификацию:

• ПСМ - полистирол общего назначения;
• ПСВ-С - вспенивающийся самозатухающий.

Физические свойства утеплителя

Главный показатель любого теплоизоляционного материала - теплопроводность. Применяемый в строительном деле экструдированный полистирол обладает более низким коэффициентом (0,035-0,045 Вт/(м*К)), нежели у минеральной ваты. К другим характеристикам относятся:

• водопоглощение по объему за сутки - 0,2%;
• паропроницаемость - 0,018 мг/м*ч*Па;
• предел прочности на изгиб - 1 МПа;
• прочность на сжатие при деформации на 10% объема - 0,5 Н/кв.мм;
• плотность листа (плиты) - 25-45 кг/куб.м;
• диапазон эксплуатационных температур - от −50 до + 75 градусов.

Толщина утеплителей для одинаковой степени теплоизоляции

Помимо неочевидных свойств из списка выше, пользователи обнаружат следующие достоинства утеплителя полистирола:

• устойчивость к механическому воздействию;
• экологическая чистота при соблюдении температурного диапазона;
• безвредность для человеческого здоровья;
• легкость работы с материалом - для резки плиты до нужного размера достаточно канцелярского или обычного ножа, ручной пилы;
• возможность утепления минимальных отверстий/щелей, а также сложных элементов строений;
• материал легок, почти не нагружает конструкцию, поэтому не понадобится, например, усиление фундамента;
• толщина ходовых плит полистирола едва заметно увеличит объем здания - не придется расширять кровельную систему при наружной обшивке стен;
• допускается работа без специальных защитных средств (респиратор, перчатки, спецодежда) - у строителя не возникнет аллергии, раздражения и т.п., что порой случается при монтаже минеральной ваты.

Сферы применения полистирола

Помимо использования в качестве несъемной опалубки для последующего возведения стен, утеплитель полезен в следующих строительных вопросах:

• теплоизоляция фундаментов - исключается промерзание, образование микротрещин, возрастает ресурс здания;
• утепление полов (особенно «теплых») - позволяет снизить уход тепла к земле или подвалу;
• обшивка наружных либо внутренних стен зданий любого назначения;
• утепление скатной/плоской кровли и мансард;
• теплоизоляция инженерных коммуникаций.

Самой ходовой маркой полистирола является ПСБ-С 25, потому что он пригоден почти для любого утепления.

Кроме строительства, ряд сфер человеческой жизни нельзя представить без утеплителя. В их числе:

• медицина (выпуск одноразовых инструментов);
• реклама (вывески/таблички/указатели);
• печатная продукция (полистирол - база трафаретной печати);
• пищевая промышленность (упаковки);
• дачное и огородное хозяйство (изготовление теплиц);
• сантехника (элементы душевых или ванных комнат).

Являясь относительно новым утеплительным материалом, полистирол во всех своих формах используется реже, чем минвата. Однако небольшой процент потребителей сделал выбор в пользу ПС и не прогадал - положительные характеристики вкупе с отличными эксплуатационными качествами придутся по нраву тем, кто ценит высококачественную строительную продукцию.

Когда на рынке строительных материалов появляется новый утеплитель, то, естественно, его рекламируют, сравнивая с уже апробированными на практике материалами. И чаще всего это сравнение идет не в пользу «старого» утеплителя. Причем о его положительных свойствах упоминают редко, зато отрицательные утрируют, убеждая потребителей, что этим материалом вообще лучше не утеплять жилой дом. Такая участь коснулась и пенополистирольных материалов, которые принялись хаять на все лады. А между тем, утепление пенополистиролом в отдельных частях дома работает намного эффективнее иных материалов, обходится дешево и не требует дополнительных затрат на пароизоляцию. Главное – знать, где лучше всего его стелить.

Видео о применении пенополистирола для утепления дома

Характеристики полистирольных материалов: влагонепроницаемость + теплоизоляция

Из полистирольных материалов сегодня применяют в утеплении две разновидности: пенопласт и пеноплекс. Оба они создаются путем вспенивания полистирола, но с разными добавками. В итоге некоторые технические характеристики не совпадают.

За счет большого количества воздуха во вспененной структуре пенопласт не уступает по теплоизоляции более дорогим утеплителям

Общие свойства пенопласта и пеноплекса:

• Обоим утеплителям характерно низкое влагопоглощение. Они не впитывают пары, как базальтовые материалы, поэтому не могут терять теплоизоляционных свойств при намокании. Правда, пеноплекс абсолютно непроницаем для воды, а пенопласт – малопроницаем, но все же способен напитывать влагу.
• Уровень теплосбережения высокий. Считается, что такую низкую теплопроводность иным материалом обеспечить практически невозможно.
• Пенополистиролы относят к горючим материалам. Без сомнения, если их поджечь, они будут гореть. Но для того и существует финишная отделка, чтобы защитить утеплитель от возможного возгорания. Дерево тоже воспламеняется легко, однако по поводу этого хозяева редко беспокоятся.
• Долгий срок службы. Этот параметр действительно высок, когда утеплитель изолирован от солнечных лучей, высоких температур, ветров и пр. Если же дать пенополистиролу полежать под открытым небом недельку-другую, то его «вечные» свойства моментально сойдут на нет. Т.е. при покупке утеплителя надо сразу его монтировать и прятать под финишное покрытие, а не оставлять на пару месяцев незащищенным, пока не будет выполнена отделка.
• Устойчивость на сжатие. Продавить пальцем утеплитель не так и легко, если только сильно стараться. А в конструкциях дома он прекрасно выдерживает давление отделки на полу или грунта на стенках фундамента.

Чем отличаются пенопласт и пеноплекс

В результате вспенивания пенопласт (он же обычный пенополистирол) приобретает легкую гранулированную структуру, которая проницаема для воздуха. Но он также приобретает и хрупкость, что вызывает определенные трудности при резке листов: легко обламываются углы.

Пеноплекс (он же – экструзионный пенополистирол) отличается от «собрата» более мягкой структурой, поэтому его легче крепить на неровных поверхностях. Плотный материал абсолютно влагонепроницаем.

Эластичность и полная влагонепроницаемость пеноплекса делают его незаменимым при утеплении неровных конструкций

Утепление фундамента: преимущества материала

В фундаментной части дома утепление пенополистиролом весьма эффективно, потому что такой пирог успешно противостоит давлению грунта и предохраняет подвал и цокольный этаж от промерзания. Если же выбирать, каким из вариантов отклеивать фундамент, то утепление экструдированным пенополистиролом обойдется дороже. Зато его эластичная структура выдержит пучинистый грунт с большим уровнем промерзания. При расширении объема мерзлая земля может смещать фундаментные плиты, а пеноплекс станет барьером между грунтом и бетоном, смягчая сильное давление. Но если в вашей местности нет суровых зим, то для теплозащиты фундамента вполне хватит дешевого пенопласта. Правда, вам необходимо будет защитить его от влаги из почвы, покрыв сверху водонепроницаемой пленкой.

При утеплении фундамента экструдированным пенополистиролом не требуется его гидроизоляция от почвы

Утепление полов: лучше не придумаешь

Еще один конструктивный элемент, которому на 100% подходит утепление полистиролом – полы. За счет водонепроницаемости плит вы избавите дом от сырости, поднимающейся из подвала. Особенно это выгодно хозяевам, чьи строения стоит на почвах с близким уровнем грунтовых вод. Оба материала можно стелить как на бетонную основу, так и на черновой пол из досок, если задумана система теплых полов. Только в случае с деревянной основой в подполе должна быть качественно сделана вентиляция, чтобы влага не пропитывала доски. Без нее дерево быстро сгниет, ведь сверху на нем будет водонепроницаемый материал.

На ровной бетонной стяжке монтаж пенополистирольных плит проводится очень быстро, а эффект от утепления – высокий

Стены: утепление пенополистиролом изнутри и снаружи

А вот со стенами ситуация неоднозначна. Эффективность утепления в этом случае будет зависеть от стенового материала. Сразу отбросим возможность использования этих утеплителей в деревянной стене, так как утеплить дом пенополистиролом – значит, лишить дом целебного микроклимата, которым славится дерево. Брус или бревно должны «дышать», т.е. проветриваться. В случае укладки пеноплекса эта возможность теряется полностью, а с пенопластом сводится до минимума. К тому же, закрытое полистиролом дерево не сможет регулировать уровень влажности, а избыток влаги поселится на внутренней стороне стены (между ней и утеплителем) в виде грибка и плесени. Можно, конечно, сделать паро- или гидробарьер, чтобы защитить брус, но все полезные свойства древесины теряются.

Зато для кирпичных, блочных стен, для заполнения каркасных конструкций его применяют достаточно успешно. Но, опять же, с некоторыми оговорками. Так, для стен, которые слабо держат тепло (блочных, кирпичных, каменных и пр.) эти утеплители лучше применять снаружи. Причем, более выгодным оказывается пенопласт, потому что он не перекрывает естественную вентиляцию.

Почему именно снаружи? В неутепленной стене граница между холодом и теплом получается примерно посредине стенового материала. Т.е. часть тепла из помещений все-таки удерживается. Если закрыть блоки внутри утеплителем, то граница переместится из середины к внутренней поверхности стенки и получится где-то между утеплителем и стеновым материалом. Значит, вся стена у вас будет холодной и не сможет удерживать хоть немного тепла, идущего изнутри. К тому же, вы ее полностью изолируете утеплителем, который сам по себе не нагревается. Он только блокирует выход тепла.

Наружные стены кирпичного дома лучше утеплять пенопластом, фиксируя его дюбель-зонтиками или посадив на клей

Если же монтировать пенопласт снаружи, то в этом случае сама стена становится дополнительным источником обогрева. Т.е. если за окном снизится температура, то блоки этого «не почувствуют», так как граница холода останется в утеплителе. На ощупь такие стены теплые. Им не надо забирать тепло из комнат, чтобы обогреть себя.

Выгоды внешнего утепления стены особенно ощутимы, когда отключают отопление. Несмотря на холод на улице, в доме будет долго сохраняться стабильная температура, потому что утеплитель заблокирует утечку тепла из стен.

Теплоизоляция потолков: полистирол подходит для вентилируемых помещений

При утеплении потолка важно помнить не только про теплоизоляционные свойства полистиролов, но и про влагонепроницаемость. Ведь вверх будет стремиться и горячий воздух, и пары из кухни, ванны и пр. Если стелить эти утеплители, то пар дальше потолочных перекрытий не пойдет, а может осесть на них в виде конденсата. Но если в доме хорошо работает естественная и принудительная вентиляция, то стелите любой из вариантов смело. Теплоизоляция будет на высшем уровне.

В неутепленных помещениях (балконах, летних верандах) пенополистирольный потолок будет отличным изолятором от влаги

Если выбирать между скатной и плоской кровлей, то однозначно для полистиролов лучше плоская. Она ровная, значит утеплитель лучше ляжет. Правда, обязательно нужно делать гидроизоляцию основы, на которую будете стелить полистирол, а сверху покрывать его толстым слоем битума или иного защитного покрытия, чтобы утеплитель не разрушился под влиянием природных факторов.

На плоских кровлях выгоднее стелить пеноплекс, так как он максимально защитит помещения от осадков

В скатных крышах полистиролы практически не используются из-за сложности монтажа. Никто не хочет усложнять строительные работы и выравнивать под утеплитель поверхность, поэтому в скатных конструкциях лучше применять мягкие или напыляемые утеплители.

Если планировать утепление скатной кровли пенопластом, то необходимо подстраивать шаг стропил к размерам листов

Полистирольные материалы могут стать прекрасным дополнением в конструкции дома, если их грамотно применять. А идеального утеплителя еще не придумали!

Что такое пенополистирол, как он производится, какие его разновидности существуют, технические характеристики утеплителя, плюсы и минусы, правила выбора качественного теплоизолятора, особенности монтажа.

Описание и особенности производства пенополистирола

Пенополистирол - это материал, наполненный газом, который получают из полистирола и сополимеров стирола. Его широко используют в сфере тепло- и гидроизоляции. В настоящее время более 60% производимого пенополистирола применяется для утепления.

Впервые синтезировали этот материал в 1928 году во Франции. А в промышленных масштабах производить пенополистирол начали в Германии в конце 30-ых годов прошлого века.

В производстве обычного пенополистирола используют, как правило, полистирол. Также сырьем может быть полихлоридстирол, полимонохлоридстирол, сополимеры стирола с мономерами (бутадиен, акрилонитрил). Вспенивающими агентами выступают углеводороды с легким кипением, такие как пентан, петролейный эфир, дихлорметан, изопентан. Также это могут быть газообразователи, вроде диаминобензола, нитрата аммония, азобисизобутиронитрила.

Для изготовления традиционного вспененного полистирола используют хорошо растворимый природный газ для наполнения пустот. Для пожароустойчивых разновидностей применяют углекислый газ.

Помимо основных компонентов, пенополистирол включает в себя дополнительные - красители, пластификаторы, антипирены.

Изначально гранулы стирола наполняются газом. Последний растворяют в полимерной массе. После этого смесь нагревается паром низкокипящей жидкости. Исходные гранулы многократно увеличиваются в размере. В итоге они заполняют всю форму и спекаются воедино. Полученный материал режут на плиты нужного размера, которые готовы к использованию в сфере теплоизоляции.

Нередко пенополистирол называют «пенопластом», полагая, что это один и тот же материал. Однако это не так. Во-первых, есть существенная разница в технологии производства этих изоляторов. Пенополистирол получают методом, известным как «экструзия», то есть гранулы полистирола плавятся, образовывая единую структуру и связываясь на уровне молекул. Пенопласт же изготавливают, обрабатывая и склеивая гранулы полистирола сухим паром.

Основные разновидности пенополистирола

В зависимости от технологии изготовления пенополистирол может быть нескольких видов:

• Беспрессовый . В его составе большое количество неоднородных гранул и пор. Их размер - от 5 до 10 миллиметров. Эта разновидность утеплителя имеет самый высокий уровень влагопоглощения. Маркируется буквами ПСБ (пенополистирол суспензионный беспрессовый). Бывает таких видов: ПСБ С-15, ПСБ С-25, ПСБ С-35, ПСБ С-50, где цифра является показателем плотности материала.
• Прессовый . Его структура характеризуется наличием герметично закупоренных пор. Благодаря этому материал имеет хорошие показатели теплоизоляции. Это плотный и прочный утеплитель. В его маркировке присутствуют буквы ПС.
• Экструдированный . Структура - такая же, как и у прессованного, но закрытые поры у экструдированного пенополистирола более мелкого размера - всего 0,1-0,2 миллиметра. Это наиболее распространенный утеплитель из всех видов. Маркируется ЭППС (XPS). Существует несколько марок этого материала - XPS 25, XPS 30, XPS 35, XPS 45. Число в данном случае обозначает плотность утеплителя.

Кроме того, выделяют такие разновидности, как автоклавный и автоклавно-экструзионный пенополистирол. Они выпускаются исключительно за рубежом (преимущественно в США) и используются в качестве утеплителей крайне редко из-за нерентабельности технологии производства.

Технические характеристики пенополистирола

Свойства утеплителя могут отличаться в зависимости от технологии его производства, составляющих и плотности. Рассмотрим основные характеристики пенополистирола:

1. Теплопроводность . Пенополистирол - это некое подобие уплотненной пены. Воздух, который находится внутри пузырьков полистирола, является отличным теплоизолятором. Коэффициент теплопроводности у материала колеблется в пределах 0,028-0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем выше плотность, тем больше этот показатель. Наилучшими свойствами обладает экструдированный пенополистирол.
2. Паропроницаемость . Этот показатель для утеплителя варьируется от 0,019 до 0,015 килограммов на метр-час-Паскаль. В отличие от пенопласта, который имеет нулевую паропроницаемость, пенополистирол формуют путем нарезания. Пар поступает сквозь эти разрезы, проникая внутрь газонаполненных ячеек.
3. Влагопроницаемость . При погружении плотного экструдированного пенополистирола в воду он остается практически сухим. Вбирает влаги в себя он лишь около 0,4%. Беспрессовый материал впитает примерно 4% воды. При контакте с жидкостью утеплитель не повреждается.
4. Прочность . У пенополистирола средней и высокой плотности связь между молекулами достаточно крепкая. Прочность статического изгиба у него составляет 0,4-1 килограмм на сантиметр в квадрате.
5. Химическая стойкость . Пенополистирол не вступает в реакцию с содой, мылом, минеральными удобрениями, битумом, гипсом, цементом, асфальтовыми эмульсиями, известью. Повредить и даже растворить утеплитель могут такие вещества, как ацетон, скипидар, олифа, некоторые спирты, лаки, продукты нефтепереработки.
6. Стойкость перед ультрафиолетом . Прямые солнечные лучи губительны для пенополистирола всех разновидностей и марок. Сначала ультрафиолет делает материал менее прочным и упругим, а впоследствии полностью разрушает.
7. Способность к звукопоглощению . Утеплитель может приглушить ударный шум только в том случае, если проложен толстым слоем. Волны воздушных шумов пенополистирол не в состоянии поглощать и изолировать. Это объясняется особенностями конструкции теплоизолятора - газонаполненные ячейки жестко расположены и полностью изолированы.
8. Биологическая устойчивость . Пенополистирол непригоден для размножения и распространения плесени и грибков. А вот грызуны и насекомые его легко повреждают. В пищу материал они не используют, но прокладывают по нему ходы к источникам тепла и еды.
9. Экологичность . На открытом воздухе материал подвержен процессам окисления. При этом в воздух выделяется немало вредных веществ: толуол, бензол, метиловый спирт, формальдегид, ацетофенон. При горении также образуется много токсических компонентов: фосген, бромистый водород, синильная кислота. Если материал не подвержен атмосферным воздействиям, то никаких опасных соединений он не продуцирует.
10. Огнестойкость . Пенополистирол - это горючий материал. При воздействии огня он выделяет большое количество едкого дыма. Для материала, который не включает в себя антипирены, коэффициент задымления составляет 1048 метров квадратных на килограмм. Для противопожарного пенополистирола этот показатель еще выше - 1219 квадратов на килограмм. Например, у резины этот коэффициент равен 850, а у дерева - 23. Утеплитель, который содержит в составе антипирен, маркируется буквой С. Он хуже возгорается и имеет класс Г2. Однако со временем свойства антипирена становятся слабее и материал получает пониженные классы пожаробезопасности - Г3 и Г4. Температура возгорания пенополистирола составляет 450 градусов по Цельсию.
11. Срок эксплуатации . При правильном монтаже и использовании утеплителя пенополистирола он гарантировано будет служить не менее 30 лет. Для сохранения качеств и свойств необходимо его защищать декоративным отделочным слоем на стенах.

Достоинства пенополистирола

Плиты пенополистирола являются популярным утеплителем. Востребованность материала объясняется его многочисленными плюсами:

1. Низкий уровень теплопроводности . Пенополистирол толщиной 120 миллиметров по своим теплоизоляционным качествам соответствует кладке из кирпича толщиной около 210 сантиметров или стене из древесины толщиной 45 сантиметров.
2. Малый вес . Плиты утеплителя - легкие, так как на 98% состоят из воздуха. Их просто транспортировать, устанавливать даже самостоятельно без помощников. Кроме того, пенополистирол не оказывает никакой нагрузки на фундамент, перекрытия и стены.
3. Водонепроницаемость . Экструдированный материал практически не пропускает и не впитывает влагу. Это гидрофобный утеплитель, который можно использовать в качестве гидроизоляции. Кроме того, влага не способна испортить пенополистирол или ухудшить его качества.
4. Высокая стойкость к деформациям . Теплоизолятор имеет высокие показатели прочности на сжатие. Его можно класть в качестве утеплителя и гидроизоляции на пол под стяжку.
5. Широкий допустимый температурный диапазон эксплуатации . Материал не боится морозов, выдерживает длительный нагрев до 80 градусов по Цельсию и краткосрочный до 95. Когда температура повышается выше данной отметки, то пенополистирол начинает размягчаться.
6. Легкость монтажа . Технология установки плит простая и по силам даже новичку. Кроме того, обрабатывать края и резать пенополистирол не составит труда с помощью обычного строительного или монтажного ножа. Никакого специального оборудования в работе с ним не понадобится.
7. Низкая цена и быстрая окупаемость . Стоимость данного утеплителя намного ниже, чем многих других теплоизоляторов. Причем, эффект от монтажа пенополистирольных плит ощущается сразу же - затраты на отопление и кондиционирование уменьшаются в значительной мере (не менее чем в 3 раза).

Недостатки пенополистирола

У этого теплоизолятора есть целый ряд недостатков, которые нужно иметь в виду, выбирая утеплитель для той или иной поверхности и здания:

• Низкий уровень звукоизоляции . Пенополистирол способен лишь слегка приглушать стук и вибрации. Но акустические волны он не поглощает и не отражает.
• Низкий уровень стойкости перед многими химикатами . Контакт с растворителями, кислотами, щелочами действует губительно на пенополистиол, разрушая его структуру.
• Низкая сопротивляемость огню . Современный качественный материал является самозатухающим, однако температура его возгорания достаточно низкая и составляет 210-440 градусов Цельсия. К тому же при горении пенополистирол выделяет в воздух целый «букет» токсических веществ.
• Разрушение под воздействием солнечных лучей . Без надлежащей защиты в виде отделочного слоя открытый ультрафиолету пенополистирол быстро приходит в негодность.
• Подверженность воздействию грызунов и насекомых . Мягкость материала привлекает многих вредителей, которые легко прокладывают в нем норы и ходы. Для защиты от них необходимо применять специальные средства и методы.
• Низкий уровень паропроницаемости . В теплоизоляторе с низкой плотностью пар проходит через поры и конденсируется в нем. Таким образом, теплопроводность пенополистирола повышается на 7-10%. При снижении температуры до нулевых отметок конденсат будет замерзать и разрушать утеплитель.

Также немало вопросов есть и к экологичности этого материала. Споры о том, вреден ли пенополистирол, ведутся до сих пор. Правда, в последнее время современные производители существенно улучшили этот показатель у своей продукции.

Критерии выбора пенополистирола

Пенополистирол - это теплый, легкий и недорогой утеплитель. С ростом его популярности увеличивается и количество производителей. Важно уметь выбрать качественный материал, так как от этого зависит его экологичность и долговечность. Кроме того, существует много разновидностей и марок теплоизолятора, которые подходят для разных целей.

1. Для утепления фасада подойдет пенополистирол марки ПСБ-Б. Он относится к разряду самозатухающих материалов. Цифровое значение (плотность) его должно быть не ниже 40.
2. Все марки с числом 25 не подходят для строительных и теплоизоляционных целей.
3. Если плотность материала выше 35 килограммов на кубический метр, то производитель должен указать, что пенополистирол изготовлен методом экструзии. Без сильного сжатия и расплавления плотность утеплителя будет не выше 17 килограммов на кубометр.
4. Для утепления фундамента и полов под стяжкой рекомендовано выбирать плиты с наибольшей плотностью - 50 килограммов на кубометр.
5. Выбирая теплоизолятор, отломите кусочек от края. Материал низкого качества разломается с неровностями. На разломе будут видны мелкие шарики. Экструдированный пенополистирол будет иметь на сломе правильные многогранники. Причем, линия разлома будет через них проходить в том числе.

Цена и производители пенополистирола

Основными потребителями и, соответственно, производителями пенополистирола для утепления являются США, Италия, Германия, Франция, Польша. Например, в Западной Европе этот материал используется активней всех остальных теплоизоляторов.

• BASF . Это немецкая крупная компания, которая ежегодно производит свыше 450 тысяч тонн утеплителя. Размеры пенополистирола в плитах, выпускаемого под этим брендом, могут быть как стандартные - 1000х2000 миллиметров, так и для особых потребностей - 900х500, 1200х600, 500х500 миллиметров. Цена теплоизолятора от этой компании составляет в среднем от 3500 рублей за кубометр.
• URSA . Известный мировой производитель теплоизоляторов. Выпускает плиты экструдированного пенополистирола разных размеров и плотности. Экологичность материала подтверждается сертификатами международного образца. Цена стартует от 4300 рублей за кубический метр материала.
• Polimeri Europa . Итальянское предприятие, специализирующееся на производстве экструдированного утеплителя. Имеет в линейке материал разной плотности и для разнообразных целей. Цена пенополистирола от этого производителя начинается с 4800 рублей за кубометр.

Краткая инструкция по монтажу пенополистирола

Устанавливать плиты пенополистирола рекомендовано, используя два вида крепления: с помощью клея и дюбелей. Так вы обезопасите себя от частого ремонта по причине отвалившихся деталей теплоизоляции. Особенно это касается утепления наружных стен и фасадов.

Следуйте такой схеме в процессе монтажа пенополистирола:

1. Готовим утепляемую поверхность - очищаем, осматриваем на предмет неровностей. Если дефекты есть, устраняем их путем шпаклевания.
2. Грунтуем стену глубоко проникающим составом.
3. Наносим слой клея на плиту пенополистирола и прикладываем к стене, слегка придавливая.
4. Крепим плиты снизу в горизонтальном направлении в один ряд.
5. Следующий ряд пенополистирола устанавливаем встык к нижнему.
6. Если нужно поменять положение или сместить плиту, делаем это в течение первых 3-5 минут после приклеивания.
7. Подрезаем материал, используя обычный монтажный нож.
8. После того как клей просохнет, начинаем установку крепежей. Применяем для этих целей дюбеля с зонтикообразными шляпками. Количество элементов - около 6 штук на квадратный метр стены.
9. После установки крепежей фиксируем армирующую сетку. Предварительно обрабатываем поверхность клеем. Слой должен быть толщиной около трех миллиметров.
10. Сетку прикладываем к свеженанесенному слою клея, начиная с углов здания. При этом оставляем около 12-15 сантиметров материала за углом, который потом нужно утопить в клей на другой стороне стены.
11. Около оконных проемов угловые участки плит усиливаем сеткой размером примерно 20х35 сантиметров. Дополнительно предохраняем углы алюминиевыми насадками.
12. Выравнивающий слой штукатурки наносим спустя 3 дня после армирования.

Обратите внимание! Заделывать стыки между плитами пенополистирола рекомендовано жидким полистиролом или обрезками пенопласта. Нельзя заливать их монтажной пеной. Она увеличится в размерах, что может разрушить конструкцию теплоизоляции.

Смотрите видео обзор пенополистирола:

Пенополистирол - современный популярный утеплитель, который имеет множество плюсов и минусов. Выбирая материал для определенных целей, учитывайте технические характеристики каждого вида. Покупайте пенополистирол от производителей с мировым именем, чтобы не получить некачественный товар, который не будет соответствовать экологическим нормам.

Пенополистирол имеет еще одно более распространенное и известное многим название - пенопласт. Его вид тоже давно известен. Это легкий материал, который держится на воде, потому что имеет внутри своих белых шариков воздушные камеры. Именно они придают материалу уникальные свойства. У него есть недостатки. Он хрупкий и легко воспламеняется.

Пенополистирол - это газонаполненный материал, который производится из полистирола и используется в качестве утеплителя.

Производитель выпускает его в листах, имеющих различную длину, ширину и толщину. Последний параметр является главным в выборе этого материала. Толщина изделия может быть от 20 до 100 мм. Этот материал очень популярен у строителей. Его используют для повышения теплоизоляции во время кирпичной кладки полнотелыми кирпичами. Куски пенопласта кладут под фанеру, которой отделывают пол под паркет или ламинат. Им можно утеплять стены снаружи во время отделки стен гипсокартоном. Чаще всего его используют с наружной стороны.

Листы пенопласта могут быть стандартного и нестандартного размера.

Длина и ширина стандартного листа составляют 1000, 2000 мм. Производитель может нарезать изделия и других нестандартных размеров. Часто можно встретить листы 1200х600, которые соответствуют потребностям покупателя и пользуются хорошим спросом. Это может быть лист с размерами в 500х500, 1000х1000, 1000х500 мм. Под заказ можно получить партию пенополистирола, имеющего стороны 900х500 или 1200х600 и другие размеры, что не противоречит стандартам. ГОСТ позволяет резать изделия на 10 мм меньше, если его длина свыше 2000, а ширина 1000 мм. По толщине для плит до 50 мм допускается разница ±2 мм, а свыше 50 позволяется сделать разницу ±3.

Если длина покупателю не подходит, то компании по реализации такой продукции предлагают индивидуальную нарезку. Длина и ширина имеют значение только для транспортировки стройматериала от производителя к заказчику. Главная роль отдана толщине материала.

ГОСТ и его требования к размерам пенополистирола

Условное обозначение плит по ГОСТу состоит из букв и цифр, в который входят:

1. Тип плиты.
2. Марка.
3. Размеры листа.
4. Обозначение стандарта.

Если лист будет иметь такие характеристики, как плита из вспененного полистирола с добавкой антипирена марки 15, длиной 1200 мм, шириной 600 мм и толщиной 40 мм, то запись будет выглядеть так: ПСБ-С-15-1200х600х40 ГОСТ 15588-86.

Если плита из вспененного полистирола не будет содержать антипирен и относиться к марке 15, а ее размеры будут те же, то запись изменится и будет выглядеть так: ПСБ-15-1200х600х40 ГОСТ 15588-86.

Используя технические требования по Госстандарту, для изготовления плит из пенопласта применяют вспенивающийся полистирол, содержащий порообразователь: изопентан или пентан. В общую массу добавляют остаточный мономер стирол.

На поверхности изготовленных плит, готовых к продаже, не должно быть выпуклостей и впадин шириной более 3 мм и высотой более 5 мм. Притупленность ребер и углов может наблюдаться, но не более 10 мм от вершины прямого угла. Стороны притупленных углов могут иметь скосы длиной не более 80 мм. Все листы пенополистирола имеют правильную геометрическую форму. Отклонение от плоскости грани допускается не более 3 мм на каждые 500 мм ее длины.

Разность диагоналей для плит длиной до 1000 мм не должна превышать 5 мм, от 1000 до 2000 мм - допускается не более 7 мм, от 2000 мм - не более 13 мм.

При приемке партии всегда проверяются линейные размеры, правильность геометрической формы, внешний вид.

Потребитель может быть уверен, что в купленной им партии все изделия будут иметь одинаковые размеры.

Вернуться к оглавлению

Как транспортируют пенополистирол

Нарезанный и готовый к продаже пенополистирол упаковывается производителем в транспортные пакеты и транспортируется. ГОСТ разрешает перевозку в неупакованном виде, если есть гарантия, что листы не повредятся в дороге. При формировании пакета должны соблюдаться требования ГОСТ 21929-76. Высота сформированного пакета не должна быть более 0,9 м. При толщине плит 500 мм пакет формируют из двух плит.

На боковой грани изделия или пакета должна быть маркировка, содержащая штамп ОТК предприятия, изготовившего эту продукцию, тип и марку плиты.

Маркировка должна производиться по ГОСТ 14192-77 и содержать наименование предприятия или его товарный знак, дату изготовления продукции, ее название и номер партии. Указывается марка и тип плит, их количество в упаковке.

Должно быть обозначение стандарта, на основе которого изготавливались эти изделия.

Вернуться к оглавлению

Марки пенопласта и размеры листа

Для утепления используют несколько основных марок пенопласта. Каждая марка отличается своей плотностью, которая выражается в кг/м³. Чем выше , тем ниже его удельная теплопроводность и выше прочность. Самая распространенная марка листа пенопласта ПСБ-С. Цифры в маркировке указывают на плотность. Так, ПСБ-С 15, стоящий в самом низу таблицы плотности, имеет всего 15 кг/м³. Он самый легкий, его применяют для утепления мест временного проживания людей: бытовок, вагонов, а также контейнеров для сохранения тепла. Эту марку используют для утепления в теплых районах с мягкими зимами. Ею отделывают стены для уменьшения звукоизоляции межкомнатных перегородок.

Большей популярностью пользуется марка пенопласта ПСБ-С 25 с плотностью 25 кг/м³. Листы пенополистирола этой марки, имеющие различные размеры, используют для утепления зданий, сооружений, построек. Пенопластом прокладывают для улучшения качеств теплоизоляции и звукоизоляции стены, кровли, полы, фасадное утепление.

Пенополистирол применяют для изготовления панелей, железобетонных конструкций, которые используют в каркасных домах.

Сэндвич-панели и железобетонные конструкции, которые создаются методом несъемной опалубки, содержат в своей конструкции пенополистирол марки ПСБ-С 35 с плотностью 35 кг/м³. Такие изделия дополнительно к своим основным функциям отлично обеспечивают гидроизоляцию стен.

ПСБ-С 50 с плотностью 50 кг/м³ используется для обустройства пола холодильных складов, обогреваемых грунтов, в строительстве дорог.

Для обеспечения тепла в доме следует утеплять не только кровлю, но и стены.

На рынке представлен целый ассортимент материалов для утепления стен.

Стены можно утеплять как снаружи, так и изнутри.

При утеплении стен снаружи площадь жилого помещения сохраняется , а технологии утепления позволяет обеспечить здание теплыми и современными стенами.

Прежде чем приступить к утеплению стен необходимо определиться с методом утепления. Укладывать или - индивидуальное предпочтение. Каждый способ имеет свои достоинства и недостатки . Особенности каждого способа утепления необходимо изучить еще на момент проектировки здания.

Утепление изнутри

Внутреннее утепление стен характеризуется следующими особенностями:

• затраты на утепление изнутри меньше, чем на внешнее утепление;
• сезон и погода не влияет на выбор времени для проведения работ;
• нет необходимости сооружать дополнительные подмостки для проведения работ по утеплению.

Отрицательными факторами по внутреннему утеплению являются:

• значительное уменьшение жилой площади;
• внешняя стена оказывается изолированной от обогрева из помещения;
• вероятность образования грибка внутри стены возрастает, так как точка росы формируется именно во внутренней части конструкции;
• при отключении отопления стены быстро остывают за счет малой инерционности утеплителя;
• место примыкания перекрытия к внешней стене невозможно оборудовать утеплителем, что ведет к образованию мостиков холода.

Способ утепления стен снаружи пользуется большей популярностью несмотря на то, что стоимость трудовых затрат и материалов для выполнения работ значительно выше метода внутреннего утепления.

Точка росы

Утепление снаружи

Преимуществом утепления стен снаружи является:

• в зимний период и в холодную погоду тепло сохраняется в стене достаточно долго;
• сохраняется проектная площадь помещения;
• внешняя теплоизоляция защищает внутренние стены от сырости.

Кроме того, внешние стены дополнительно защищены от воздействия атмосферных явлений, что значительно увеличивает срок службы сооружения.

Основными недостатками внешней теплоизоляции сооружения является:

• ограничение выполнения работ в соответствии с погодными условиями;
• увеличение затрат на используемые материалы.

С какой стороны стены производить утепление пенополистиролом

Утепление стен пенополистиролом целесообразно производить снаружи, так как материал не пропускает воздух, что может привести к образованию конденсата внутри стены при внутреннем утеплении, а также внутри помещения материал может выделять специфический запах.

Достоинства и недостатки пенополистирола

Материал пенополистирол является пористым воздухосодержащим сырьем , используется в большинстве случаев как теплоизолирующий материал.

В промышленности материал также может использоваться в качестве электроизоляционного и упаковочного материала.

Широкое применение материал приобрел благодаря своим качественным показателям:

• низкий уровень водопоглощения;
• низкий показатель теплопроводности;
• легкость;
• биологическая устойчивость;
• долговечность;
• прочность на сжатие;
• не подвержен воздействию температур;
• простота монтажа;
• невысокая цена материала.

Сравнение утеплителей

Несмотря на внушительный список положительных показателей, пенополистирол имеет недостатки, которые необходимо учитывать при монтаже:

• низкий показатель звукоизоляции;
• неустойчивость перед растворителями и многими химикатами;
• боится огня. При горении выделяет вредные токсические вещества;
• слабая устойчивость к ультрафиолету;
• легко поддается воздействию грызунов и насекомых, которые, проделывая норы в материале, провоцируют его разрушение;
• низкая паропроницаемость;
• хрупкость.

Однако, технология производства этих материалов различна : пенополистирол производят методом экструзии, когда происходит плавление гранул при соединении в единую структуру, пенопласт - путем склеивания гранул сухим паром.

Технические характеристики

Виды пенополистирола

Классифицируют пенополистирол по методу производства материала и включению в него различных добавок:

• прессовый пенополистирол . Производят методом прессовки;
• беспрессовый пенополистирол . Производится путем удаления влаги способом сушки, а затем вспенивают при высоких температурах;
• Не намного отличается от беспрессового, в производстве дополнительно используется экструдер. Самый лучший и оптимальный вариант для теплоизоляции стен.

Существуют и другие виды пенополистирола (экструзионный, автоклавный), но они не используются в качестве утеплителей, потому что обладают другими характеристиками.

Помимо видов пенополистирола так же существуют и различные виды утеплителей, таких как:

Пирог стены при использовании утеплителя - пенополистирола снаружи

Пирогом стены называют слои материалов, которые укладываются в определенном порядке, каждый из которых выполняет свои функции по обеспечению нормального микроклимата в помещении.

При теплоизоляции кирпичных стен полистиролом, уложенным снаружи, пирог стены выглядит следующим образом:

• внутренняя штукатурка;
• наружная стена;
• клеящий раствор для приклеивания пенополистирола;
• утеплитель (пенополистирол);
• клеящий раствор для приклеивания следующего слоя;
• стекловолоконная сетка;
• клеящий состав;
• грунтовка;
• финишная штукатурка.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

При обустройстве стены с использованием пенополистирола, необходимо укладывать слои в строгой последовательности.

Внутренняя и финишная штукатурка могут быть заменены другими отделочными материалами, которые предусмотрены дизайнерскими решениями.

Стеновой пирог «мокрой»

Вопросы пароизоляции и гидроизоляции

Важным требованием при строительстве и обустройстве дома является правильное выполнение всех работ по обеспечению вентиляции и гидроизоляции, так как именно неправильный монтаж этих составляющих значительно снижает характеристику сооружения.

При утеплении стен полистиролом гидроизоляция не нужна . Следует учесть, что при высоком прохождении грунтовых вод под зданием обязательно производить гидроизоляцию цокольной части и фундамента.

Так как пенополистирол не пропускает воздух и воду, то пароизоляционный слой укладывать при утеплении стен снаружи нет необходимости.

Стеновой пирог утепления под сайдинг

Заделка щелей и подготовка обрешетки

Монтаж пенополистирола на обрешетку является самым трудоемким процессом среди вариантов утепления. Чаще всего обрешетку делают в случае финишного покрытия сайдингом.

Заделка щелей

Если предполагается выполнять работы по монтажу сайдинга на стене дома из брусьев, то предварительно следует качественно заделать швы, очистить поверхность от пыли и мусора и заделать щели герметиками, монтажной пеной или смесью из опилок и ПВА.

Если стена бетонная, кирпичная или из пеноблоков, то щели в таких домах очищают от песка, обрабатывают грунтовкой, затем заделывают следующим образом :

• если небольшая щель . Приготовленной смесью из цемента и песка с добавлением ПВА заделывают щель шпателем;
• если щель средних размеров . На расстоянии 20 см сделать отверстия для дюбелей. При помощи шурупов с шайбами натянуть металлическую сетку на место щели и заделать ее с вдавливанием в сетку штукатуркой. Далее нанести финишный слой;
• при большой трещине . Заделать щель монтажной пеной, срезать неровности и заделать штукатуркой в два слоя.

Крупные трещины можно заделать при помощи якорей:

• сбить штукатурку, заделать расколы монтажной пеной;
• в проеме установить швеллер и на него закрепить армирующую сетку;
• можно использовать скобы из арматурной сетки;
• нанести штукатурку;
• зашпаклевать.

Заделка щелей

Когда стена подготовлена для укладки утеплителя можно монтировать обрешетку.

Подготовка обрешетки

Обрешетку под сайдинг можно выполнять из металлического профиля и из деревянного бруса . При влажном климате целесообразно устанавливать рейки из металла.

Перед тем как приступить к монтажу обрешетки следует определить расположение сайдинга:

• при горизонтальном сайдинге . Брус или металлопрофиль устанавливают перпендикулярно;
• при вертикальном сайдинге . Каркасные доски или металлопрофиль устанавливают в горизонтальном положении.

Шаг обрешетки определяется шириной листа пенополистирола: по ширине он должен плотно входить между рейками обрешетки и не образовывать щели.

Порядок работ определяется по шагам:

• обработать стену специальной мастикой;
• каркасные доски закрепляют по всему периметру стен при помощи оцинкованных шурупов и дюбелей пластмассовых;
• если образуются отверстия между брусом и стеной, эти промежутки заделывают кусками пенополистирола посредством их приклеивания к стене.

ОСТОРОЖНО!

Если обрешетка выполняется из дерева, доски необходимо предварительно обработать антисептическими средствами.

Выполнение обрешетки не требует особых навыков, но следует учесть, что выбор материалов должен производиться исходя из условий климата.

Обрешетка под сайдинг

Деревянная обрешетка

Технология утепления стены полистиролом снаружи

Прежде чем приступить к утеплению стены пеноплистиролом, следует демонтировать водостоки, декоративные элементы, очистить и обработать грунтовкой стену. Далее произвести теплоизоляцию отливов и оконных откосов.

Теперь поговорим о толщине пенополистирола.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Осуществляя утепление стен экструдированным полистиролом, применяют листы, толщина которых составляет от 80 до 100 мм и больше.

Можно воспользоваться и более тонкими листами толщиной 30-40 мм, если их уложить в два слоя.

Приступим к монтажу утеплителя на стены своими руками:

• в нижней части стены устанавливается профиль для удержания пенополистирола;
• на стену наносится клеящая смесь на всю площадь точечно и на лист утеплителя (обильно на центр и края листа);
• плотно приложить лист для приклеивания к стене;
• дюбелями закрепить панель таким образом, чтобы в стену дюбель входил не менее, чем на 50 мм. Расположение дюбелей производится в центре панели и в местах стыка. Рекомендуется использовать пластмассовые гвозди;
• если образуются щели (до 2 см), то их заделывают монтажной пеной , если щели больше, то их сначала заделывают кусками утеплителя, а потом запенивают. Излишки пены срезают;
• шляпки пластмассовых гвоздей зачищают и шпаклюют.

После монтажа утеплителя на фасад накладывается армирующая сетка . Следует вырезать полоски сетки на углы и откосы и приклеить их с помощью шпателя клеевым составом. На сетку по стене наносится клеевой состав так, чтобы он проникал через сетку на пенополистирол на 0,1 см. Если образуется нахлест, на него накладываются отдельные полоски сетки и проклеиваются дополнительно.

Устройство в разерезе

Крепление плит дюбелями

Нанесение монтажного клея

После полного высыхания поверхности ее выравнивают наждачной бумагой мелкой грануляции.

Полезное видео

Подробная видео-инструкция по утеплению стен экструдированным пенополистиролом:

Вконтакте