Профильная труба имеет овальное, прямоугольное, ромбовидное или квадратное сечение. Такие трубы изготавливают из углеродистой и низколегированной стали. Профильные трубы активно применяются в промышленном и гражданском строительстве. Как пример, где применяются профильные, могут выступать садовые беседки, ворота, ограды, качели и многие другие сооружения. Рассмотрим более подробно, как изготовить скамью из профилированной трубы.

Положительные стороны профилированной трубы

Прежде чем приступить к раскрытию основной темы стать рассмотрим положительные качества профилированной трубы в качестве строительного материала для изготовления мебели:
повышенная устойчивость к физическим нагрузкам;
сравнительно низкая цена;
малый вес готового изделия;
простота работы.

Материалы и инструменты для изготовления скамьи

Для изготовления скамьи любой сложности, потребуется следующий перечень материалов и инструментов:
профилированная труба с необходимым диаметром;
доски, которые будут выступать материалом для изготовления сидений;
сварочный аппарат и 3 мм электроды;
болгарка по металлу (возможно применение ножовки по металлу);
дрель;
шлифовальная бумага или напильник;
строительный уровень;
метр;
рубанок для отшлифовки досок (если доски подвергались соответствующей обработке, то можно обойтись и без этого инструмента);
краска по металлу;

Морилка или краска по дереву;
болты и гайки;
молоток;
плоскогубцы.

Для украшения лавочек могут применяться различные стальные элементы, которые можно изготовить из профилированных труб. Для изготовления таких элементов применяется, слесарные тиски, мини-станок «Улитка», или любые другие инструменты для сгибания труб. Для обеспечения симметричности изгибов применяется плаз, который изготавливается из куска фанеры, на которой предварительно нанесен контур будущего элемента декора. Ровные и изящные изгибы можно добиться, если применять паяльную лампу, которой нагревается место сгиба.
Прежде чем сгибать трубы, их наполняют песком. После этого трубы укладывают на станок между центральным выступом и упором, а затем трубы гнут под нужный угол вручную.

Изготовление скамьи без спинки

Изготовить скамью без спинки достаточно просто, эта конструкция представляет собой три металлических прямоугольника, которые соединены двумя трубами, которые выступают в роли сиденья.
прямоугольная или квадратная труба 30х30 мм, длиной 11 метров;
2 отрезка трубы по 2,3 метра
6 отрезков трубы по 0,6 метра;
6 отрезков трубы по 0,45 метра;
8 прямоугольных брусков из дерева, шириной 6 см;
24 штуки болтов и гаек

Последовательность сборки

Изготовить такую скамейку собственноручно очень просто, изначально необходимо между собой сварит 3 собранных прямоугольник, после чего соединить их между собой двумя направляющими, с помощью которых будет образована рама сиденья. При этом нельзя забывать о то что:
короткие отрезки труб размещают вертикально, а длинные – горизонтально;
углы опор должны быть 90°;
длина лавочки и ее ширина при необходимости могут быть увеличены, для этой цели потребуется большим число опор;
после сварочных работ, все швы необходимо зачистить напильником или шлифмашиной;
после зачистки швов их необходимо загрунтовать;
после того, как металлические опоры будут соединены, на каждый из них необходимо высверлить 8 отверстий, для прикрепления досок. Отверстия нужно сделать симметрично;
каркас скамейки покрывают краской по металлу, для предупреждения ее ржавчины;
деревянные доски пропитывают морилкой;
к каркасу доски крепят в последнюю очередь;
при необходимости деревянные рейки можно заменить прямоугольными трубами. В этом случае их приваривают к каркасу и затем окрашивают всю конструкцию;
рейки можно поместить в металлическую раму, такая операция позволит скрыть острые торцы. Для этой цели потребуется еще 1,2 метра трубы. В дождливую погоду металлическую скамейку лучше переставить под навес, или сделать навес сразу над лавочкой.

Изготовление скамьи со спинкой

Для изготовления скамьи со спинкой потребуется большее количество материалов и времени. Такая модель скамейки более удобна, так как всегда можно облокотиться.
Для изготовления такой скамьи потребуется следующий ряд деталей:
8 метров трубы с сечением 25х25 мм;
доски толщиной 30 мм, для изготовления сиденья;
доски толщиной 25 мм, для изготовления спинки.

Изготовление каркаса

Для изготовления каркаса потребуется следующий перечень материалов:
профилированная труба длиной 1550 мм. Она будет использована в качестве перекладины между опорами;
2 гнутых 100 мм отрезка, длиной 780 мм. Будут применены для изготовления опор под спинку будущей скамьи;
2 отрезка длиной 350 мм. Будут использоваться под основание сиденья;
2 отрезка длиной 390 мм. Будут использованы в качестве передних опор;

2 отрезка длиной 200 мм. Будут использованы для усиления передних опор;
4 пластины из металла 40х40 мм. Будут применены в качестве подставок на опоры;
2 гнутых планки 450 мм. С помощью них будут соединены опоры.

Изготовление сиденья

Для изготовления сиденья потребуется следующий перечень материалов:
3 доски по 1600 мм в длину, 60 мм в ширину и 30 в толщину. Будут использованы для дна сиденья;
3 доски по 1600 мм в длину, 60 мм в ширину и 25 в толщину. Будут использованы для дна спинки;
24 болта и гайки. Будут применены, как соединительные элементы деревянной конструкции с каркасом.

Последовательность сборки

По завершении работ по подготовке каркаса, будущую лавочку останется лишь собрать. Делать это нужно в следующей последовательности:
между собой соединяют поперечную перекладину и 2 отрезка длиной по 350 мм. Перекладина должна располагаться строго по центру каждого отрезка, и перпендикулярно по отношению к ним;
к получившейся конструкции приваривают 2 гнутых отрезка длиной по 780 мм каждый. Сварку проводить по месту сгиба трубы.

после этого к каркасу приваривают передние части опор. Расположение соединения передних опор должно быть в 9 см от основания сиденья;

для увеличения прочности скамейки передние опоры соединяют с трубой, которая играет роль поперечной перекладины;

приваривают две между опорами и закрепляют на концах ножек;
готовое изделие шлифуют в местах сварки;

Скамейки из профильной трубы своими руками фото

Металлическая профильная труба — классический материал для создания садово-парковой мебели. Скамейки, лавки, столы свариваются из цельнометаллических или сварных профилей по предварительно нарисованному эскизу. В качестве обшивки используется доска или брус хвойных пород дерева, которая покрывается специальными защитными составами, предотвращающими гниение и коррозию.

Металлический профиль — дешевый, общедоступный и удобный в работе материал, из него можно изготовить разнообразные элементы садового интерьера. Низкая стоимость — первое преимущество, благодаря которому выбирают профиль в качестве основы для изготовления скамеек и столиков.

Универсальность и легкость в обработке — второе достоинство профилированных труб: их можно легко резать, гнуть, варить, даже если исполнитель обладает начальными навыками работы с электроинструментом. Имея под рукой качественное оборудование и точные расчеты необходимого количества материала, можно справиться с работой за считанные часы.

Есть и другие преимущества профильной трубы:

• устойчивость к влаге и перепадам температур;
• неприхотливость в уходе.

Металл, из которого изготавливаются профильные трубы — легированная сталь, которая может быть оцинкованной или иметь специальный защитный полимерный слой. Оба покрытия обеспечивают металлу защиту от коррозии и окисления. Но на практике большинство мастеров использует дополнительно специальные составы и грунтовки, защищающие от внешних воздействий.

Стойкость к нагрузкам, высоким и низким температурам обеспечивает готовой садово-парковой мебели из трубного профиля практически пожизненную эксплуатацию. Срок службы изделий может насчитывать десятилетия, при условии правильно подобранной площади сечения и толщины изделий.

Обратите внимание! Чтобы изготовить своими руками лавки, скамейки, столики и другие предметы для сада рекомендуется использовать профиль толщиной не менее 1,5 мм, а в идеале — 2-3 мм. Толстые стенки труб облегчают сварку, а также позволяют изделию дольше противостоять разрушительным процессам.

Как изготовить лавки, столы и скамейки своими руками

Для реализации задачи необходимо три условия: точные чертежи, заранее подготовленные материалы и инструменты. В первую очередь, нужно определиться с моделью будущей мебели и нарисовать чертеж скамейки, столика или качели на бумаге с обозначением размеров каждой составляющей (профильных опор, вертикальных и горизонтальных перемычек, деревянных реек и т.п.) На основании чертежа определяется нужное количество материала.

Скамейка из профильной трубы своими руками может стать настоящим украшением вашего загородного участка. Это недорогой и практичный способ создания дачной обстановки, с которым, по сути, справиться любой мужчина.

Полностью металлической делать скамейку не имеет смысла – так она теряет значительную часть своей функциональности. В прохладную погоду на сиденье из металла сидеть не только неприятно, но и опасно для здоровья.

Профильная труба используется только для сооружения опоры скамейки – каркаса и ножек. Сиденье же, при желании, вы можете сделать из дерева или пластика.

Металлическое основание позволит сделать скамейку прочной, устойчивой и долговечной, а это именно то, что нам нужно.

Существует несколько вариантов изготовления лавочки в зависимости от материала. Можно использовать пластиковую продукцию подобного вида, но здесь придется покупать готовые изделия, так как пластик является не совсем подходящим для народного творчества.

Что касается дерева, то это идеальное решение, что связано с удобством обработки данного материала, который к тому же способен обеспечить особую привлекательность конечного продукта. Также лавочка из дерева отличается простотой монтажа.

Более монументальный вариант заключается в обращении к такому материалу, как камень. Каменная лавочка – это внушительный внешний вид и предельная надежность конструкции. В то же время она обладает некоторыми минусами. Например, сидеть на такой лавочке без тех же подушек чревато проблемами со здоровьем.

Наконец, неплохим решением является использование металла, посредством которого создаются своего рода произведения искусства. Это достигается с помощью ковки.

Простая скамейка из профильной трубы своими руками

Вам понадобятся:

• Профиль― длиной 8 метров с сечением 25 на 25 мм.
• Деревянная доска ― на сиденье толщиной 30 мм, для спинки ― 25 мм. Длина рассчитывается по металлическому каркасу.
• Крепёж ― болты с гайками ― 24 шт.

Каркас

• Труба длиной 1,55 м на перекладину между опорами.

• Гнутые отрезки 10 см, длиной (d) 78 см на спинку.
• Пара прямых отрезков длиной 35 см на сиденье. Еще 2 штуки длиной 39 см для формирования передних опор и пара штук для усиления последних длиной 20 см.
• Четыре пластины из металла 40 на 40 мм для производства подставки, устанавливающейся на опоры.
• Пара гнутых планок 45 см длиной для крепления между собой опор.

Сиденье и спинка

Доска ― 3 шт. длиной 160 см, шириной 6 см и толщиной 3 см для дна сидения и три с аналогичными параметрами на спинку. Болты и гайки ― 24 шт.

Как сделать скамью без спинки

Скамья без спинки представляет собой конструкцию из опор в виде трех металлических прямоугольников, соединенных между собой двумя трубами, образующими сиденье. Ниже представлен чертеж лавочки из профильной трубы.

Детали лавочки

Для изготовления такой лавочки потребуется квадратная или прямоугольная профильная труба сечением 30х30 мм. Всего необходимо 11 метров трубы, из которых с помощью болгарки или ножовки по металлу нарезаются заготовки:

• 2 отрезка по 2,3 метра (длинные части сиденья, скрепляющие опоры);
• 6 отрезков по 0,6 метра (длинные части опор-прямоугольников);
• 6 отрезков по 0,45 метра (коротки части опор-прямоугольников).

Из деревянных досок следует подготовить 8 деревянных брусков прямоугольной формы шириной по 6 см. Для соединения деревянных брусков с металлическим каркасом потребуются болты и гайки (24 штуки).

Крепежные болты следует выбирать с округлой сплющенной шляпкой, не оставляющей дефектов на одежде. Как вариант, болты могут быть утоплены в деревянное полотно, однако это делает древесину более уязвимой к воздействию влаги в местах крепежа.

Последовательность действий

Такая скамейка из трубы своими руками собирается достаточно просто: сначала необходимо сварить 3 металлических прямоугольника, а затем соединить их двумя направляющими, образующими раму сиденья. При этом следует помнить о том, что:

1. Длинные отрезки прямоугольных опор будут размещаться горизонтально, а короткие - вертикально.
2. Во время сварки отрезков следует контролировать углы опор: оны должны составлять 90 градусов.
3. Длина лавочки, равно как и ширина, могут быть изменены. В случае увеличения длины скамейки потребуется увеличить количество опор.
4. После сварки опор все швы на них зачищаются с помощью шлифмашины или напильника, а затем грунтуются.
5. После соединения металлических опор, на каждой из них симметрично высверливаются по 8 дырок для прикрепления деревянных досок.
6. Каркас лавочки покрывается антикоррозийной краской.
7. Деревянные доски для сидений заранее лакируются или пропитываются морилкой.
8. Доски прикрепляются к каркасу в последнюю очередь.

Деревянные рейки для сиденья могут быть заменены прямоугольными профильными трубами. В этом случае они просто привариваются к каркасу, а затем вся конструкция покрывается краской.

В целях эстетичности железные рейки могут быть помещены в металлическую раму, которая скроет острые торцевые части. Для этого потребуется дополнительно 1,2 метра трубы. Такая скамейка может быть размещена автономно - в парке или в саду, однако в дождливую погоду ее рекомендуется укрывать пленкой или помещать под навес.

Какие требования предъявляются к лавочке?

1. Удобство пользования – лавочка должна обеспечивать возможность комфортного отдыха. Хорошо, если она будет оборудована спинкой, так как это только повысит ее комфортабельность.
2. Способность выдерживать соответствующие нагрузки – качество сборки и используемых материалов должно быть высоким, чтобы она не провалилась под тяжестью людей.
3. Устойчивость к погодным условиям со стороны материала изготовления.

Процесс изготовления деревянной лавочки

Конструкция рассматриваемой лавочки соответствует следующим размерам: длины спинки и сиденья – 1500 мм, ширина сиденья – 500 мм, угол наклона спинки порядка 20 градусов.

Какие материалы и инструменты понадобятся?

1. Доски, бруски.
2. Антисептик и лак.
3. Наждачная бумага.
4. Саморезы.
5. Рубанок.
6. Ножовка.

Инструкция по сборке

1. С помощью ножовки нарезаются нужной длины заготовки из досок. Для этого можно использовать планки в количестве 6 штук длиной 1500 мм и шириной 140 мм.
2. Посредством рубанка и наждачной бумаги заготовкам придается требуемая гладкость поверхности, включая боковые грани. Затем они пропитываются антисептиком и оставляются для просушки.
3. Подготавливаются два держателя спинки с ножкой длиной 720 мм при ширине 140 мм. От середины данных держателей делается срез под углом 20 градусов, который затем шлифуют.
4. Опорные пары скамейки соединяют с использованием брусков и саморезов. Саморезы желательно углубить в дерево с помощью предварительного высверливания, что уменьшит влияние коррозийных процессов.
5. Собирается сиденье лавочки, на что потребуется 3 планки длиной 1500 мм, и спинка из двух таких же планок.
6. Для придания дополнительной жесткости ножки соединяют снизу доской.
7. Скамейку покрывают лаком или используют вместо него масляную краску.

Простая конструкция. Вариант 2

Если необходимо собрать самую простую лавочку, то для этого будет достаточно взять два деревянных чурбана и прибить к ним доску шириной около 40 см. Для большей надежности, особенно в том случае, если конструкция получилась слишком длинная, по центру устанавливается еще один деревянный чурбан.

Более основательный подход к изготовлению лавочки в упрощенном виде, что предполагает отсутствие спинки, требует покупки соответствующего материала. Для этого понадобится брус и доски толщиной около 30 мм. Также можно использовать вагонку для изготовления сиденья.

Ножки изготавливаются из бруса, что предполагает:

• отпиливание 4 заготовок, которые следует скрепить также с помощью бруса посередине, сделав вставку, и таким же образом сверху;
• если для сиденья используется доска шириной около 40 см, то ее будет достаточно;
• к ней саморезами прикрепляются подготовленные ножки, дополненные 2 упорами опять же из бруса, где одна сторона крепится на перекладине ножек, а другая – с нижней стороны доски, используемой в качестве сиденья.

Профильная труба прямоугольного, квадратного, ромбического или овального сечения - востребованный материал для промышленных целей, частного строительства, а также изготовления элементов интерьера загородных коттеджей, частных домов и дач. Материал профильного сечения по стойкости к нагрузкам значительно превосходит стандартные круглые трубы, легко обрабатывается. Использование профилированных труб позволяет при небольших затратах создавать оригинальные декоративные изделия - скамейки, качели, ограды, беседки, отличающиеся небольшой массой и повышенной прочностью. Руководствуясь проверенными рекомендациями, легко своими руками изготовить и декорировать лавочку из металла, отличающуюся простотой конструкции.

Трубы из металлопрофиля в качестве материала - преимущества и недостатки

Металлопрофиль широко применяется для изготовления лавок. Материал изготавливается из углеродистой стали и обладает рядом положительных характеристик:

• легко обрабатывается;
• хорошо сваривается;
• отличается доступной ценой;
• имеет небольшую массу.

Несмотря на множество достоинств, профилированная труба, имеет некоторые недостатки:

• для придания заготовкам трубы криволинейной формы следует использовать специальную оснастку;
• необходимо устанавливать заглушки в торцах для герметизации внутренних полостей трубы с целью предотвращения коррозии.

Фотогалерея: лавочки и скамейки, выполненные из металлопрофиля

Цвет можно выбрать по вкусу хозяев Скамейка в строгом классическом стиле Бюджетное решение садовой лавочки Хорошее решение для парка Изделие со строгим дизайном Кованые элементы придают скамейке лёгкость Сочетание ярких цветов радует глаз Оригинальный декор преображает скамью Классическая садовая скамья Оригинальный дизайн садовой скамейки Скамейка строгой геометрической формы Тёплый солнечный цвет улучшает настроение

Чертежи и размеры скамейки из металла своими руками

Особенности конструкции изделия зависят от индивидуальных требований и определяются на этапе проектирования. Профилированная труба довольно часто применяется для изготовления металлоконструкции лавки. Спинка и сиденье скамейки обшиваются планками из древесины.

На проектном этапе необходимо продумать особенности крепления деревянных планок и схему разделки заготовок профильной трубы. В зависимости от взаимного расположения элементов, торцы заготовок могут резаться под различными углами.

До того как приступить к производству скамейки, необходимо определиться с размерами изделия и разработать эскиз или чертёж. Это позволит в дальнейшем точно рассчитать потребность в материалах и облегчит процесс изготовления.

Разрабатывая эскиз, руководствуйтесь следующими рекомендациями:

• ширина опорной части скамейки должна быть в интервале 40–60 см;
• высота спинки 50 см над уровнем сиденья обеспечит достаточную площадь для опоры;
• расстояние от низа скамейки до опорных планок сиденья должно составлять 40–50 см.

Можно изготовить скамейку, имеющую спинку.

Она более трудоёмка в изготовлении. Однако, присев на такую скамейку, можно максимально расслабиться и насладиться отдыхом.

Возможен вариант самостоятельного изготовления небольшой лавки. Изделие имеет традиционную конструкцию. Устройство опорного каркаса требует минимального количества материалов и отличается простотой.

Отсутствуют жёсткие требования по геометрическим размерам скамейки. Следует руководствоваться индивидуальными соображениями, опираясь на удобство и функциональность.

Приобретая металлическую трубу профильного сечения для постройки будущей скамейки, обращайте внимание на её профиль, толщину стенок, а также наличие сварочного шва.

По профилю сечения труба в поперечном разрезе может иметь форму:

• квадрата;
• прямоугольника;
• овала традиционной формы;
• овала с плоскими боковыми сторонами.

Немаловажный параметр - толщина стенки профильной трубы. Например, труба прямоугольного сечения размером 40х20 мм может иметь толщину стенки от 1,2 до 3 мм. Размер стенки влияет на стоимость материала, вес готового изделия и устойчивость к коррозии. Кроме того, сварка тонкостенных труб требует определённой квалификации выполнения сварочных работ.

Использование профильной трубы сечением 40х20 и толщиной 2 мм обеспечит высокую прочность и длительный срок эксплуатации скамейки.

Такое изделие может безболезненно эксплуатироваться вне помещения более 10–15 лет.

Профилированная труба производится бесшовным или электросварным методом. Изготовление осуществляется путём горячей или холодной деформации. Технология изготовления профильных труб не принципиальна при выборе материала для изготовления лавочки.

Расчётная часть

Руководствуясь предварительно разработанным чертежом, можно легко рассчитать количество материалов и выбрать необходимые для работы инструменты.

Необходимые материалы

Независимо от выбранной конструкции скамейки, для изготовления изделия необходимо подготовить следующие материалы:

• профильную трубу, сечение которой соответствует разработанной документации. Материал используется для изготовления силового каркаса скамейки;
• планки толщиной 20–30 мм, изготовленные из древесины хвойных пород. Доски или бруски необходимы для формирования основания и спинки;
• оцинкованные винты резьбой М6-М8 и длиной 80–100 мм, а также гайки и шайбы. Метизы с полукруглой головкой применяются для крепления планок к трубчатому каркасу.

Рассчитаем количество материалов для изготовления простой лавочки.

Для изготовления лавки размером 2,3х0,6х0,45 подготовьте:

• трубу квадратного сечения 30х30 мм общей длиной 10 метров;
• сосновые доски толщиной 30 мм и шириной 100 мм - 5 штук длиной 230 см;
• болты с полукруглой шляпкой М8х80 с гайками и шайбами - 10 комплектов.

Незначительно отличается номенклатура применяемых материалов для изготовления скамейки со спинкой.

Для самостоятельной постройки скамейки 1,5х0,44х0,9 потребуется:

• прямоугольная труба 40х20 мм - суммарно 12 метров;
• бруски 30х30 мм - 9 отрезков по 150 см;
• винты М8х100 с потайной головкой с гайками и шайбами - 18 комплектов;
• стальные подпятники толщиной 2 мм размером 50х50 мм под ножки скамейки - 4 штуки.

Профилированную трубу следует предварительно нарезать заготовками, соответствующими чертёжным размерам.

Для повышения ресурса эксплуатации изготовленных изделий понадобится:

• краска для защиты металлического каркаса скамейки от коррозии;
• материал для антисептической обработки древесины;
• морилка или лак для финишной отделки деревянных планок.

Эти материалы повысят устойчивость каркаса скамейки к коррозии, и обеспечат сохранность древесины при эксплуатации в условиях повышенной влажности.

Применяемые инструменты и оборудование

Для выполнения работ по изготовлению скамейки любого уровня сложности понадобятся следующее оборудование и инструменты:

• сварочный аппарат в комплекте с электродами диаметром 3 миллиметра;
• болгарка с отрезным кругом по металлу;
• электрическая дрель со свёрлами;
• шлифовальная машинка (можно использовать напильник и наждачную бумагу);
• рулетка;
• строительный уровень.

Если в конструкции будущей скамейки применяются радиусные заготовки, то необходимо подготовить приспособление для гибки профильных труб.

Лавочка своими руками из профильной трубы - пошаговая инструкция по изготовлению

На примере обычной лавочки рассмотрим технологию изготовления.

Изображённая на фотографии лавочка, изготовленная из стальной трубы квадратного сечения размером 30х30 мм, представляет собой простую конструкцию из двух опор прямоугольного сечения, соединённых между собой двумя перемычками.

Осуществляйте изготовление и сборку элементов лавочки, соблюдая приведённую последовательность операций:

1. Произведите разметку подготовленного материала, что ускорит процесс изготовления и позволит избежать ошибок.
2. Разрежьте профильную трубу на заготовки необходимых размеров, обеспечив требуемый угол в зоне среза.
3. Разложите нарезанные детали по типоразмерам, проконтролируйте соответствие требованиям чертежа.
4. Произведите прихватку подготовленных заготовок для двух опор прямоугольной формы.
5. Проконтролируйте наличие прямых углов путём сопоставления диагоналей прямоугольника.
6. Окончательно зафиксируйте сваркой элементы прямоугольной конструкции опор.
7. Приварите к опорам две перемычки, обеспечив соответствие чертёжным размерам.
8. Тщательно зачистите сварные швы, используя шлифовальную машинку.
9. Нарежьте деревянные бруски, соответствующие размерам опорной металлоконструкции.
10. Разметьте точки крепления деревянных брусков, просверлите отверстия для их крепления, удалите заусенцы.
11. Пропитайте деревянные заготовки для сидения антисептиком, после высыхания которого можно использовать морилку или лак.
12. Покройте металлический каркас грунтом с последующим нанесением слоя защитной эмали.
13. Закрепите деревянные детали сиденья, используя комплект метизов.

Освоив элементарную технологию изготовления обычной лавочки, несложно изготовить скамейку со спинкой. Алгоритм выполнения работ полностью аналогичен, за исключением необходимости дополнительного крепления планок для спинки, установки подлокотников (если они предусмотрены документацией) и подпятников для ножек.

Традиционный вариант отделки скамьи предусматривает покрытие металлической части краской, а древесины - лаком. Безусловно, покраска необходима. Она повышает ресурс эксплуатации скамейки, надёжно защищая металл от коррозии. Чувствительную к влаге древесину следует тщательно пропитать составами, предотвращающими образование плесени и грибка. После этого можно покрыть бесцветным лаком для наружных работ.

Если проявить немного фантазии, то обычное изделие будет довольно оригинально смотреться в интерьере участка.

Возможны различные варианты дизайна:

• можно доски скамейки обработать морилкой или покрыть лаком, создав имитацию ценных сортов древесины;
• обладая художественным вкусом и используя цветную краску, можно выполнить на скамейке оригинальный рисунок или замысловатые узоры;
• использование декоративных вставок или элементов ковки позволяет реализовать нестандартные идеи по дизайну садовой скамейки.

Необходимо принять правильное решение по декорированию и отделке лавочки. Только при взвешенном подходе и обдуманной концепции отделки, обычное изделие станет оригинальным украшением зоны отдыха, привлекающим многочисленные взгляды.

Видео: самостоятельное изготовление оригинальной скамейки

В представленном видеоролике детально показан процесс изготовления скамейки с подлокотниками.

Независимо от выбранной конструкции лавочки для частного дома или дачного участка, использование для изготовления профильных труб уменьшает затраты на производство изделия. Материал позволяет создавать скамейки с оригинальным дизайном. Самостоятельно изготовленные лавки по внешнему виду сложно отличить от промышленных образцов. Важно соблюдать технологию, тщательно продумать концепцию будущей скамейки. В этом случае она сможет стать настоящим украшением загородного участка.

Поделитесь с друзьями!

Ваш приусадебный участок, как и любая зелёная зона, требует не только ухода, но и оснащения его разными устройствами. Детская площадка с каруселями, бассейн, качели, фонтаны, вольеры для собак и прочее нужны, но не обязательны. Первоочередная же необходимость - скамейки, расставленные вдоль дорожек, в зоне отдыха, под деревьями. Их можно легко сделать своими руками - даже не только из дерева, но и из металла.

Трубы из металлопрофиля в качестве материала для лавочки - преимущества и недостатки

Металлопрофильная труба - это продукция трубного проката с различным некруглым сечением, которая предназначена не для прокладки трубных коммуникаций, а для строительства каркасных конструкций. Обычно она делается из углеродистой или низколегированной стали, но может быть и из нержавеющей стали, и из алюминия.

Её сечение может быть овальным, прямоугольным, квадратным. Вес её при малом сечении на 40% меньше веса аналогичного сплошного прута, а при большом сечении сделать такую же сплошную балку невозможно.

В отличие от круглой трубы и прута она гораздо устойчивей к нагрузкам и изгибанию из-за рёбер жёсткости при квадратном или прямоугольном сечении, или - при овальной форме - к изгибанию в одном из направлений. Поэтому эти трубы - любимый материал, который используется в строительстве для каркасов. В зависимости от размера сечения это - каркасы малых зданий, ларьков и палаток, гаражные навесы, опоры для качелей, беседки, заборы полностью или опоры для них, ворота полностью или каркасы ворот. И, конечно - скамейки и лавки, чисто металлические или в сочетании с деревом.

Она легко подвергается обработке даже в домашних условиях, даже если у вас нет специального устройства под названием «трубогиб» и сварочного аппарата.

Виды скамей из других материалов

Скамейку из чугуна своими руками сделать невозможно. Она невероятно тяжела и хрупка при ударах и дорого стоит.

Скамейка из бетона (по крайней мере - с бетонными опорами под деревянное сиденье). Её можно сделать своими руками, но это хлопотно (нужна опалубка и грязные работы с раствором). Она займёт своё место раз и навсегда, её невозможно будет перенести. Скамейка из камня, хотя визуально и красивее скамейки из бетона, имеет те же недостатки.

Деревянную скамейку сделать своими руками гораздо легче, чем металлическую. Но в наших условиях её нужно убирать на холодное и мокрое время в помещение, а если она вкопана - придётся заменять опоры раз в два-три года, так как дерево под открытым небом подвержено грибкам, гниению, плесени, и специальная пропитка может лишь ненадолго отсрочить необходимость замены деревянных частей.

Преимущества металлопрофильной скамьи

Скамейка лишена недостатков и сложностей в изготовлении и эксплуатации скамеек из других возможных материалов.

При соответствующей обработке (грунтовке, покраске) металла скамейка из профильной трубы безгранично долговечна.

Она относительно лёгкая, её вполне можно переносить с места на место.

Недостатки

Определённая трудоёмкость изготовления.

Необходимость обладать некоторыми навыками в работе по металлу, в идеальном случае - навыками сварки.

Необходимость наличия сварочного аппарата и «трубогиба».

Тяжесть конструкции, хоть и не самая большая.

Подверженность ржавчине, а в силу этого - необходимость постоянного контроля и ухода (в случае изготовления скамейки из обычной низкоуглеродистой стали).

Лавки и скамейки, выполненных из металлопрофиля (фотогалерея)

Скамейка чисто металлическая наиболее практична, но неудобна Комплект из стола и скамей - лучшее решение для сада Скамейка парковая из металлических труб и полосы с деревом Скамейка парковая промышленная Простейшая самодельная скамейка Скамейка парковая гнутая со спинкой Скамейкадля помещений промышленная Скамейка простейшая для вкапывания в землю Скамейки парные с широкими досками Эта скамейка - даже с мягким сиденьем

Подготовка к постройке

Изготовить сложную скамью с большим количеством украшений достаточно трудно. Собственно, мы и не ставили себе такой задачи.

Выбор модели

Мы выбрали для работы простую скамью с сиденьем и спинкой из узких досок, единственная изюминка которой - гнутые подлокотники. Впрочем, если у вас нет навыков работы с «трубогибом» или нет самого устройства, или вы не умеете гнуть металл с помощью сварочного аппарата - можно легко от них отказаться, это не повлияет на функциональность вашей скамьи.

Выбор материала

Выбираем профиль трубы. Лучше всего для наших целей подойдёт овальный профиль.

Выбираем нужное сечение трубы. Поскольку чрезмерная нагрузка не предусмотрена, можно выбрать трубу с прямоугольным сечением и небольшой толщиной стенки в 1,5 мм. Сечение подойдёт 40х20 мм - это как раз ровно то, чтобы обеспечить прочность и не утяжелять конструкцию.

На спинку и сиденье прекрасно может быть использована сосна. Она дешева, хорошо строгается без задиров, упруга и не даёт заноз и щепок, за счёт некоторой смолистости меньше подвержена грибку и гниению, поэтому долговечна. Широкая доска долго высыхает после дождя, на узкой неудобно сидеть, она требует много работы дрелью и саморезов, или болтов с гайками, для крепления каждой планки. В качестве компромисса выбираем доску 25х100 мм.

Чертежи и размеры

Рисуем чертёж. Можно порыться в интернете и найти готовый. Мы так и сделали, взяв чертёж с сайта «Промышленные металлоконструкции».

Требуемые инструменты

«Трубогиб» или «улитка» из автомобильного диска для изгибания труб

Болгарка с заточными и отрезными кругами для металла (или пила-ножовка для металла)

Электропила (или ножовка для дерева)

Дрель со свёрлами по металлу и насадками для шлифовки металла и дерева (или напильник и набор наждачной бумаги)

Угольник

Рубанок, фуганок

Набор отвёрток и ключей

Инструменты (фотогалерея)

Сварочный аппарат электрический Бытовая рулетка
Электропила дисковая Гидроуровень строительный Дрель электрическая
Рубанок электрический Трубогиб механический ручной Плоскогубцы обычные Самая распространённая болгарка Молоток плотницкий Фуганок электрический

Необходимые материалы

Пошаговая инструкция: скамейка из профильной трубы своими руками (чертежи, фото)

Начинаем нашу работу с подготовки всех деталей.

Раскрой трубы, досок и листа на необходимые куски

Раскраиваем каждую шестиметровую трубу и металлический лист на куски необходимой длины (и при необходимости - ширины) для деталей в соответствии с чертежом. Распиливаем доски.

Детализация раскроя труб и листа

Детализация раскроя досок

Согласно чертежу, детали № 3, 5, 6 и 7 не требуют дальнейших действий и обработки. Они готовы к сборке скамьи. А вот детали №1, 2 и 4 нуждаются в изгибании по разным лекалам-плазам. Плазы рисуются на кусках фанеры для того, чтобы парные детали получились абсолютно симметричными. На глаз это сделать невозможно.

Важно: Может потребоваться нагрев трубы при изгибании для облегчения процесса. Это можно сделать сварочным аппаратом или, при его отсутствии, паяльной лампой.

Отрезки труб перед изгибанием необходимо наполнить песком (или наливаются водой с заглушками по концам, но этот способ менее удобен), и постараться сделать это плотно - чтобы избежать заломов, делающих деталь негодной к сборке.

Гнуть можно с помощью разных устройств, вплоть до обычного упора. Заводской станок для изгибания труб дорог, он крайне редко наличествует в хозяйстве.

Чаще можно встретить устройство под названием «трубогиб», где изгибание происходит за счёт вашей мышечной силы.

Изготовление металлического каркаса скамьи

Для начала рисуем уже точный чертёж конструкции. По нему и будем ориентироваться.

Заготовки №1 - это задние ножки и одновременно каркас спинки скамейки. Согласно чертежу, их нужно изогнуть под углом в 10 0 , отмерив от нижнего края по 400 миллиметров. Можно сразу же просверлить необходимые отверстия 7-миллиметровым сверлом по металлу для крепления досок спинки, начинаем сверлить, отступя 10 миллиметров от угла детали, и 30 миллиметров от её конца.

Заготовки №2, предназначенные для подлокотников вкупе с передними ножками, изогнуть будет сложней, нужна правильная полукруглая форма. Радиус изгибания - 210 миллиметров. Концы должны оказаться под углом 90 0 друг к другу.

Далее сверлим отверстия 7-миллиметровым сверлом по металлу в поперечинах для фиксации досок на сиденье, отступя 10 миллиметров от угла детали, и 30 миллиметров от её конца.

Верхние (закруглённые) концы заготовок №2 стачиваем под скос примерно на 5 миллиметров для идеального примыкания к деталям спинки.

Чтобы скамья не проваливалась в землю, привариваем к низу ножек заранее заготовленные квадраты-«пятаки» из металлического листа. Если она будет стоять на твёрдой дорожке или на веранде, то ставим обычные пластиковые заглушки, которые продаются в любом строительном магазине согласно размерам сечения трубы.

Начинаем уже непосредственную сборку. Свариваем все заготовки согласно чертежу. Начинаем с боковых блоков. Здесь при сварке заготовок №1 и №2 очень важно проследить, чтобы в каждом случае получилась плоская конструкция.

Затем на расстоянии 100 миллиметров от низа ножек подвариваем перемычки - это заготовки №3 - для придания жёсткости каждому блоку.

На расстоянии уже в 400 миллиметров привариваем заготовки-перемычки №4, они же - основание сиденья.

Когда боковые блоки готовы, соединяем их вместе продольными поперечинами №7. Привариваем их с торцов труб №4, следя, чтобы боковые блоки оказались в совершенно параллельных плоскостях.

Ставим ещё одну перемычку между двумя длинными перемычками в центре для придания жёсткости и прочности.

После завершения первичной сварки проверяем конструкцию на соответствие всех длин, плоскостей и углов чертежу, если есть огрехи - исправляем их (разрезаем и перевариваем или подбиваем углы киянкой или молотком). Затем тщательно провариваем все узлы набело.

Потом зачищаем все швы напильником, грунтуем. Даём высохнуть.

Покрываем краской желаемого цвета. Даём высохнуть.

Изготовление сиденья

Мы уже разрезали доски на детали нужного размера.

Теперь надо их обстругать рубанком и снять с верхних кромок фаску фуганком.

Если доска с сучками, производим реставрацию сучков. Если этого не сделать, сучки впоследствии вывалятся и образуются дырки. Высверливаем сучок так называемым сверлом Форстнера и вставляем туда пробку на клей.

Затем надо обработать дрелью со шлифовальными насадками или наждачной бумагой до предельной гладкости.

Сверлим в досках отверстия 7-миллиметровым сверлом по дереву.

Можно совершить полную сборку. Дерево крепится к металлу саморезами или мебельными болтами. Второе - гораздо надёжнее.

Чтобы снизу не торчали гайки, проделываем несложную операцию: со стороны гайки отверстия рассверливаем 15-миллиметровым сверлом по металлу. Таким образом, дерево будет крепиться к металлу лишь за одну стенку, а гайка окажется внутри трубы и снаружи не будет заметна. Можно после качественной затяжки гаек (хорошо бы завернуть их на краску) заглушить эти отверстия пластмассовыми или резиновыми мебельными заглушками подходящего диаметра, посадив их на водостойкий клей.

Поделитесь с друзьями!

Добавить комментарий