Внимание! Бесплатный бизнес-план, предлагаемый для скачивания ниже, является примерным. Бизнес-план, наилучшим образом соответствующий условиям вашего бизнеса, необходимо создавать с помощью специалистов.

Обзорный раздел

Предлагаемый типовой бизнес-план производства мебели нацелен знакомство с главными вопросами создания собственного бизнес-проекта по изготовлению мебели.

С точки зрения организационно-правовой стороны предлагаемую форму предпринимательской деятельности следует именовать как «частный предприниматель». Это связано с тем, что в роли окончательных потребителей выступают частные лица.

Но если окажется, что спрос на мебель будет достаточно высоким среди государственных заведений и юридических лиц, можно будет дополнительно оформить регистрацию общества с ограниченной ответственностью.

Успешность проекта по производству мебели ожидается на высоком уровне, поскольку начиная с 2000 года спрос на мебель начал расти. Скорость роста составляет 15-20% в год.

Описание предприятия

Предлагается открыть предприятие, которое будет принимать от частных лиц и мебельных магазинов заказы на производство различных предметов мебели: корпусной, кухонной, офисной и прочей.

Производственный план

Реализуя бизнес-план, первым делом нужно найти подходящие помещения.

Их надо иметь, как минимум два.

Одна комната будет выполнять функцию офиса.

Здесь будет проводиться прием заказов, а также согласования действий с заказчиками.

Офис должен располагаться таким образом, чтобы клиентам было просто добираться по его адресу.

Другое помещение будет использоваться как производственное. Производственный цех можно расположить отдельно, даже за пределами города, если это сократит затраты на аренду.

Оптимальный вариант – это сочетание офиса, производственного помещения и магазина в одном месте.

Следующий этап реализации бизнес-плана производства мебели – это покупка нужного оборудования. Понадобятся фрезерный станок, электрический лобзик, токарный станок, форматно-раскроечный станок.

Важно правильно организовать подпор сотрудников на все предлагаемые вакансии. В пункте приема заказов должен находиться человек, хорошо ориентирующийся по крайней мере в одной из программ, разработанных для моделирования мебели.

Он также должен хорошо ладить с людьми, уметь общаться с клиентами.
В цеху по сборке мебели должны работать служащие, которые хорошо знают свое дело и не склонные к алкоголизму. Основные материалы, используемые на сегодняшний день для производства мебели – это МДФ и ДСП.

В зависимости от объемов производства понадобится от 2 до 8 работников.
Если вы решитесь на совмещение с производственным помещением магазина по продаже мебели, вам понадобится квалифицированный продавец.
Если ваша фирма будет предлагать такую услугу, как доставка товара на дом, то вам потребуется водитель в штат ваших сотрудников.

План сбыта

В соответствии с данным бизнес-планом предусмотрены следующие источники сбыта произведенной продукции:

• — мебельные магазины;
• — индивидуальные заказчики;
• — магазин в собственности компании либо демонстрационный зал.

Финансовый план

Рассмотрим те аспекты нашего бизнес-плана производства мебели, которые связаны с финансовой стороной мебельного производства.

Полезно знать!

Мы уважаем ваш выбор, но хотим напомнить, что наименее рискованный, относительно легкий и комфортный старт бизнеса можно организовать под крылом успешной компании на условиях франчайзинга. Предлагаем познакомиться с «Каталогом выгодных франшиз» .

Почему начинать бизнес с франшизой, проще и удобнее можно узнать из подборки статей опубликованных в разделе: «Статьи о франчайзинге»

Расходы и доходы:

• — аренда комнаты под офисное помещение (100 тыс. руб. в год);
• — аренда производственного цеха (300 тыс. руб. в год);
• — аренда демонстрационного зала (200 тыс. руб. в год);
• — расходные материалы (300 тыс. руб. в год);
• — зарплата служащим (минимум 1.2 млн. руб. в год);
• — оборудование (200 тыс. – 1.5 млн. руб.).

Итого: 2.3 – 3.6 млн. руб. в качестве стартового капитала.
Доходы от реализации готовой мебели — 400 тыс. руб. в месяц или 4.8 млн. руб. в год.

Расчеты показывают, что предприятие по производству мебели окупится минимум через полгода. Но многие аспекты производства сильно зависят от того, насколько грамотно будет организован бизнес в соответствии с разработанным бизнес-планом производства мебели. Практика говорит о том, что со временем сумма доходов предприятия превышает рассчитанную выше.

На нашем сайте вы можете с легкостью скачать типовой бизнес-план производства мебели.

Смотреть видео: «ОТвет №13 — Офис или удаленная работа»

Сегодня IQ Review публикует историю о производстве. Мало кто желает этим заниматься, ведь схема “купи-продай” требует куда меньших навыков и трудозатрат. Тем не менее, смельчаки находятся. Это история “идейной” семейной пары, которая хотела сделать мир немного лучше. Вы узнаете, какие ошибки они совершили, и что требуется для успеха в производстве.

Как мы решили заняться производством и реализацией корпусной мебели из ДСП

Меня зовут Ирина, я живу в г. Иркутске, мне и мужу было по 26 лет в начале старта бизнеса в 2013 году, скоро закрываем (2,5 года деятельности).

Производство корпусной мебели

У нас с мужем была мечта - заниматься своим бизнесом. Но не просто куплей-продажей, а производством нужных людям вещей, приносить пользу. У мужа хорошо получалось конструировать и делать корпусную мебель из ЛДСП (ламинированная древесностружечная плита), ему действительно нравилось воплощать свои идеи в осязаемые предметы и делать удобными привычные вещи.

Сначала это была мебель для своего дома и для знакомых, родственников, а потом появились небольшие частные заказы от других людей. После был опыт в качестве руководителя мебельного проекта в промышленном производстве. И мы решили, все - пора начинать заниматься мебельным производством самостоятельно, а не работать на «дядю». Конечно, никакого опыта в ведении своего бизнеса у нас не было, и мы стали изучать этот вопрос.

Вообще, бизнес, связанный с производством, предполагает сложную систему. Нужно сразу иметь помещение, оборудование, квалифицированный персонал, транспорт. Думать о , поставщиках и многих других вещах, причем одновременно, чтобы ни один элемент не выпадал из поля зрения.

Что касается конкретно производства мебели, то эти довольно громоздкие предметы требуют еще и большого пространства: для крупных станков, хранения материалов и готовых изделий, а также места для работы на разных этапах производства.

Многие говорили нам о высокой конкуренции в этом сегменте — и действительно, рынок мебели относится к числу активно растущих. Объем российского рынка корпусной мебели составляет уже более 4 миллиардов долларов в год (данные автора, приведены по состоянию на конец 2015 года — прим. ред.) . Но производство мебели по большей части сосредоточено в Центральном округе России, а в нашем регионе производится всего 2,9% от общего объема.

Мы определились со своей целевой аудиторией - это клиенты с низким и средним уровнем дохода. Основной материал для нашего производства относительно недорогой (ЛДСП ) и широко используемый, а фурнитура и мебельные фасады выбирались уже для каждого проекта в зависимости от бюджета заказчика.

Планировали мы заниматься производством только корпусной мебели (к ней относятся модели с жестким корпусом и отсутствием мягких деталей) по направлениям, включая встроенную мебель:

• Кухонные гарнитуры
• Мебель для спален
• Мебель для гостиной
• Мебель для прихожей
• Мебель для кабинета

У нас было несколько вариантов концепции для проекта: изготовление мебели по частным заказам для физических и юридических лиц, создание коллекций типовой мебели для разных сегментов покупателей и реализация ее через магазины города и области. Хотели даже создать интернет-магазин готовых мебельных решений (начинали его делать), а потом и собственную сеть магазинов. Но решили, что вначале мы сосредоточимся на работе по индивидуальному заказу, а после будем думать над линейкой типовых предметов мебели.
Одновременно собирались активно работать по созданию и продвижению своего бренда , делая акцент на качестве, эргономичности и нестандартном дизайне (насколько это возможно сделать с такими материалами).

Бизнес-план мебельного производства

Собственного начального капитала у нас не было - только идеи, желание изменить мир и небольшая клиентская база. Надеялись только на себя и верили в удачу. Так как нанимать рабочих нам было не на что, мы разделили между собой рабочие обязанности: муж полностью охватил производство на всех этапах, принимал заказы, работал с поставщиками и общался с клиентами лично. Кроме этого, занимался общей стратегией и поиском точек сбыта. А мне достался маркетинг, реклама, связи с общественностью, налоги и будущие кадры.

Планировалось вложить в бизнес 5-8 миллионов рублей в течение пяти лет за счет прибыли, кредитов и инвестиций со стороны. На эти средства предполагалось поэтапно приобрести необходимое оборудование и помещение. К концу реализации инвестиций общее количество работников собирались довести до 18 человек (директор, бухгалтер, менеджер отдела продаж, дизайнер-технолог, кладовщик, 11 работников производства и два грузчика). Минимальный планируемый объем продаж на конец первого года работы должен был составить 400 тысяч рублей в месяц.

Как получить субсидию 300000 рублей на малый бизнес

Настоящий бизнес-план писать мы и не собирались (думали, что все обойдется подсчетами), но как раз в это время администрация города объявила о конкурсе проектов на предоставление субсидий субъектам малого и среднего предпринимательства. Вложения в бизнес в 300 000 рублей практически без обязательств нас очень заинтересовали, и мы решили попробовать участвовать в конкурсе.

Для этого муж зарегистрировался в качестве индивидуального предпринимателя, и мы стали собирать необходимые документы и составлять бизнес-план. В качестве налогообложения выбрали УСНО 15% - наиболее удобный вариант для производства с большими расходами.

Важно было в начале работы найти подходящее помещение и оборудование. Нам очень повезло, что получилось договориться об аренде цеха с необходимыми станками бывшего действующего производства. Там было все, что нужно для нормальной работы на первое время. Конечно, не в отличном состоянии, но работать можно было. Муж сам научился ремонтировать станки. С арендодателем составили договор, долго обговаривали цену, но мы решили, что со всем справимся. Плюсом этого помещения стала еще близкая доставка основного материала для производства. Доставку небольших предметов мы осуществляли личным транспортом, что, конечно же, повлияло на его качество.

Оформляли все документы и писали бизнес-план сами. Едва успели собрать подтверждающие расходы документы на необходимую сумму (15% от запрашиваемой субсидии - 45 000 рублей) от начала регистрации ИП. Напоминаю, денег у нас не было вообще, поэтому необходимо было успеть выполнить несколько заказов на мебель и с этого уже вписать расходы. Мы еле успели все собрать, сдав документы на субсидию уже в последние минуты. Конкурс на субсидию мы выиграли, но в нагрузку нам достались обязательства по постоянной отчетности и официальному найму трех человек в течение полугода.

Наши главные ошибки в бизнесе

Сумму субсидии в 300 000 рублей запрашивали на новый кромкооблицовочный станок (штука, которая быстро приклеивает кромку и сокращает время изготовления мебели). Предполагалось, что он позволит увеличить объем производства и доходность. Именно выбор этого станка стал одной из главных наших ошибок. Оглядываясь назад, понимаем, что стоило тратить полученную субсидию на аренду цеха, на закупку материалов или на основные станки, которые будут часто использоваться. Но мы купили то, что простояло без дела практически все время. Хотелось купить побольше нового оборудования за не очень большие деньги. Станок оказался неудобным, проблемным в обслуживании, и с компанией-поставщиком постоянно возникали какие-то проблемы. Наша неопытность и их безответственность сделали свое дело, деньги были потрачены в никуда.

Качество работы и активное продвижение действительно сделало нам имя, и заказы были всегда. Но муж просто физически не мог вырабатывать необходимый объем продукции для покрытия основных издержек. Доходы редко были больше 100 тысяч в месяц вместо планируемых 400 тысяч. Стал накапливаться долг за аренду помещения - самая наша большая расходная часть. А еще добавлялись квартальные налоги, пенсионные отчисления и форс-мажоры (как-то наш цех залило и водой уничтожило много готовой продукции и материалов). А еще были необдуманные решения типа аренды офиса, в котором мы ни дня не проработали, и покупки домена для сайта.

Решили мы, что пора нанимать работников, тем более что подходил срок по обязательствам для субсидии. Наши ожидания, что придут люди, так же хорошо владеющие технологией и желающие много работать и зарабатывать по результатам своего труда, конечно, не оправдались. Потом мы стали искать просто способных учеников без опыта, но опять - ничего. Как оказалось, далеко не все желают зарабатывать, большинство людей хотят просто получать деньги. Так и пришлось мужу с переменным успехом работать одному без выходных, а порой и без сна.

Так как мы все еще были связаны обязательствами по субсидии и должны были трудоустроить людей и платить хотя бы минимальную зарплату и все отчисления с нее, мы оказались в еще большей финансовой яме. Если бы можно было предполагать, к чему приведет получение субсидии в нашем случае, вряд ли мы бы на это пошли. Работали бы себе спокойно в тени без всяких налогов и отчислений и собирали бы капитал на развитие бизнеса. Но что сделано — то сделано.

В постоянные издержки у нас попали :

• арендная плата,
• страховые взносы ИП .

В переменные :

• покупка материалов,
• плата за электроэнергию,
• ФОТ и налоги на ФОТ,
• налог по УСНО,
• прочие общехозяйственные и производственные расходы.

В связи с финансовыми проблемами мы лишились цеха, новый станок пришлось отдать в счет уплаты долга по аренде. Мы оказались без средств для производства, да еще с обязательствами перед клиентами. Стали сотрудничать с другим цехом по распилу материала, тут основную работу делал уже муж. Соответственно, сильно упала производительность, и мы потеряли доверие клиентов из-за несоблюдения сроков изготовления заказа. Ведь сейчас цепочка действий для создания готового изделия очень удлинилась, и практически на каждом элементе возникали свои проблемы.

По сути, прибыли у нас никогда и не было, мы всегда оказывались кому-то должны, занимали и перезанимали деньги. Сейчас дотягиваем выполнение последних заказов, чтобы расплатиться по самым срочным обязательствам и закрываем деятельность. Не стоило надеяться на возможность работать в производстве, не имея никакого капитала. Увы, мечта создания крепкого производства осталась только мечтой.

Куприенко Дмитрий, опытный предприниматель в области производства мебели, делится практическими советами о том как начать и организовать бизнес на производстве мебели, что нужно для организации своего первого цеха, как подняться с нуля и с чего начать в этом деле.

Немало фирм, начавших свой бизнес с изготовления корпусной мебели в небольших мастерских несколько лет назад, стали довольно успешными и расширили свой бизнес. Сегодня некоторые из таких организаций помимо производства кухонь, шкафов-купе и прочих предметов интерьера оказывают населению ряд других услуг. Обычно это распил ЛДСП и изготовление фасадов из МДФ по размерам клиентов, оклейка торцов деталей ПВХ и меламиновой кромкой, сборка дверей из алюминиевого профиля и продажа мебельной фурнитуры с аксессуарами.

Имея некоторый опыт и начальные знания в данной области, можно организовать свое небольшое дело, которое имеет все шансы на успех. Причем какие-то серьезные капиталовложения и наличие больших производственных площадей на начальном этапе вам не понадобятся. При умелом подходе, рациональном использовании заработанных средств и определенной доли везения вы сможете буквально через 1-2 года иметь достойный заработок.

С чего начать бизнес по производству мебели?

Куприенко Дмитрий (автор материала) - уже более десяти лет занимающийся производством корпусной мебели на заказ:

"Присутствие в этом сегменте рынка огромного количества игроков не должно вас останавливать. В любом бизнесе, как и везде, эволюционный процесс не прекращается никогда - кто-то разоряется, а более расторопный предприниматель занимает его место"

.

Поскольку, как уже отмечалось, начало небольшого дела по производству корпусной мебели не подразумевает крупных денежных расходов, ни о каких дорогостоящих рекламных кампаниях и прочих акциях не может быть и речи. Найти своих клиентов можно значительно проще и дешевле. Достаточно заказать визитки и раздать их всем, кому только можно, или опубликовать несколько объявлений в специальных газетах.

Также попробуйте договориться с небольшими строительными магазинами о сотрудничестве, поскольку шансы найти заказчика в таком месте довольно высоки. Люди, делающие ремонт, чаще всего планируют и приобретение новой мебели. Если вам удастся убедить владельцев этих торговых точек в том, что они будут иметь выгоду в виде определенного процента от ваших заказов, то клиенты вскоре появятся.

Помимо традиционных способов, нужно начинать подготовку своего сайта или блога, так как с каждым годом все больше и больше заказов, особенно в больших и средних городах, мастера получают через Интернет. Конечно, продвижение такого собственного виртуального магазинчика потребует от вас финансовых и материальных затрат, но не все делается сразу. Постепенно развивая основное производство, параллельно занимайтесь развитием Интернет-ресурса, который при удачном стечении обстоятельств обеспечит вас множеством заказов - мечте всех без исключения предпринимателей .

Как правильно выбрать поставщика материалов?

Достаточно высокая конкуренция в данном секторе вынуждает фирмы, оказывающие подобного рода услуги, вести приблизительно одинаковую политику в отношении финансов. Поэтому выбирать организацию, основываясь только на ценах, будет в корне неправильно. Некоторые могут продавать одни товары дешевле конкурентов, а другие - дороже, в итоге средние показатели стоимости комплектующих для производства мебели будут везде приблизительно похожими. Естественно, речь идет об одинаковом уровне качества, так как материалы и фурнитура от разных производителей имеет разную цену.

Максимально возможный спектр товаров и услуг, предлагаемых организацией своим клиентам. В таком месте вы должны иметь возможность купить практически все необходимое, не затрачивая дополнительно время и средства на поездки в другие магазины ради какой-то мелочи. Причем крайне желательно, чтобы комплектующие продавались в разных ценовых категориях, так как клиенты имеют неодинаковый уровень дохода, и не все смогут оплатить дорогостоящие элитные материалы, а некоторым только такие и нужны. Поэтому вы должны иметь свободу выбора в одном месте.

Не менее важны сроки исполнения ваших заказов и скидки, которые предоставляют постоянным заказчикам. Продублируйте информацию, полученную от сотрудников фирмы, у клиентов со стажем. Именно от них вы сможете узнать важные нюансы.

Существенную роль играет место нахождения организации, лучше начинать работать с фирмой, которая расположена на максимально близком расстоянии от вашего цеха. Вояжи через весь город при нынешней загруженности дорог в дневное время отнимают много драгоценного времени.

На территории должны быть удобные подъезды к цехам и правильно оборудованные площадки для загрузки деталей в ваш автотранспорт. Хорошо, когда в таких местах есть навесы, гарантирующие сохранность деталей в любую непогоду.

Поиск помещения и приобретение оборудования

Для изготовления корпусной мебели на начальном этапе понадобится помещение площадью около 20-25 квадратных метров, будет хорошо, если это окажется одна большая комната. Учтите, что здесь будет располагаться небольшой склад и для недавно привезенных заготовок, и для готовой продукции. В этом же помещении нужно будет сверлить и обрабатывать детали, а также собирать мебель, поэтому выбирать помещение меньше 20 квадратов не рекомендуется.

Кроме этого, обратите внимание на возможность поддержания в нем температуры на уровне 10-15 градусов в осенне-зимний период. Сразу посчитайте, в какую сумму это вам обойдется. Иногда дешевая аренда полностью нивелируется дорогим отоплением. О том, что помещение должно быть сухим, напоминать вообще не нужно было, так как это одно из основных условий, и, пренебрегая им, вы многим рискуете.

Также важна уверенность в сохранности всего имущества, поскольку со временем, если дело будет успешно развиваться, в цеху могут одновременно находиться комплектующие и оборудование на сумму в несколько тысяч долларов. Не забывайте и здесь об обеспечении удобной загрузки готовой мебели и выгрузке привезенных деталей с фурнитурой.

При покупке оборудования многие не могут определиться с классом ручного электроинструмента. Мнения на этот счет бытуют самые противоположные: одни предпочитают приобретать недорогие товары и менять по мере необходимости, другие работают только с дорогой продукцией всемирно известных брендов.

Есть еще инструмент, находящийся в среднем ценовом диапазоне, вот на нем, пожалуй, и стоит остановить свой выбор в самом начале. Помимо производственных нужд он всегда пригодится для других дел. Для того чтобы у вас не возникло никаких проблем во время выполнения заказов, необходимо иметь в своем арсенале:

• Электродрель - 2000 рублей;
• Аккумуляторный шуруповерт - 2500 рублей;
• Шуруповерт, работающий от сети - 2000 рублей;
• Электролобзик - 2200 рублей;
• Ручной фрезер - 2500 рублей;
• Шлифовальная машинка - 2500 рублей;
• Пила торцевая электрическая - 7000 рублей;
• Промышленный фен - 1600 рублей;
• Перфоратор - 2200 рублей.
• Набор режущего инструмента: сверла, фрезы, ножи и коронки - 3000 рублей;
• Стандартный набор ручного инструмента домашнего мастера - 1000 рублей;
• Струбцины - 1000 рублей;
• Стусло - 800 рублей.

Со временем, приобретя больше опыта и накопив денег на развитие производства, вами будет приобретаться более сложное оборудование, обеспечивающее более высокий уровень производства. Пока же вполне можно обойтись и тем, что перечислено в данном разделе, так как этого вполне достаточно, чтобы производить корпусную мебель из готовых деталей. Ваши затраты при приобретении упомянутого инструмента составят около 30 тысяч рублей, причем цены могут отклоняться в обе стороны примерно на 20%.

Программное обеспечение

Нет, речь пойдет не о дорогостоящих станках с ЧПУ, а всего лишь о двух программах, которые способны существенно облегчить ваш труд на этапах проектирования мебели и при заказе раскроя ЛДСП. Так или иначе, но вам придется этим заниматься в любом случае, пока хорошо идущие дела не позволят нанять для этих целей сотрудника. Без использования ПО весь этот процесс будет отнимать немало времени и сил, также возможны ошибки при расчетах. Поэтому стоит обратить внимание на очень простые и полезные программы:

PRO 100 - программа, созданная для составления дизайна, а также конструирования мебели. С ее помощью вы сможете легко осуществлять как визуализацию объекта, так и расчет деталей, необходимых для сборки. На сегодняшний день существует несколько версий PRO 100, так как программа постоянно совершенствуется. Последняя разработка позволяет создавать довольно реалистичные 3D картинки.

Cutting - программа, предназначение которой заключается в оказании помощи при составлении оптимального варианта раскроя листов ЛДСП и МДФ. Используя ее, вы быстро узнаете, какое количество материала необходимо для изготовления того или иного изделия, а также сможете свести к минимуму невостребованные отходы. Cutting позволяет сэкономить и время, и средства.

Кроме этого, желательно иметь ноутбук. Ваша будущая работа связана с частым посещением жилья, офисов и прочих объектов, где будут производиться замеры. Почти все клиенты в этом случае по-детски нетерпеливы, они хотят сразу увидеть, как выглядит их мебель. С ноутбуком и PRO 100 вы сможете произвести визуализацию за 45-70 минут. Кстати, это сильно увеличивает ваши шансы на получение заказа .

Перспективы развития мебельного бизнеса

Следуя нашим рекомендациям и откладывая часть заработанных денег на развитие бизнеса, вы сможете в течение 2-3 лет выйти на новый качественный уровень. В процессе выполнения заказов завязываются знакомства со строительными бригадами, поскольку ремонтники и мебельщики, по сути дела, неразлучны. Такие связи, как и Интернет-проект, позволят вам увеличить количество клиентов и повысить уровень доходов.

Важным фактором, гарантирующим успех начинаний , является постоянное расширение производственной базы как в плане увеличения площадей, так и закупки нового оборудования.

С первых дней работы вы будете мечтать о форматно-раскроечном и кромкооблицовочном станках . Они предоставляют независимость, позволяют быстро исправлять ошибки на месте и экономить средства.

Но с их покупкой спешить нельзя, многие мастера, обращаясь раньше времени в банк или к частным лицам за кредитом для их приобретения, неправильно оценили свои возможности и впоследствии понесли убытки. Поэтому такие серьезные покупки лучше делать за свои деньги или занимать незначительную сумму.

Дорогостоящие станки оправдывают себя только при соответствующих объемах обрабатываемого материала, только тогда они эффективны.

Их стоимость приблизительно составляет:

• Форматно-раскроечный станок (пр-во Китай) - около 200 000 рублей.
• Криволинейный кромкооблицовочный станок (пр-во Россия, Китай) - около 50 000 рублей.

Есть оборудование и чуть дешевле, и значительно дороже приведенных цен. Но даже ознакомления со средней стоимости станков, которые обычно приобретают для небольших мастерских, достаточно для того, чтобы не делать принимать импульсивных решений. Без тщательно выверенного бизнес-плана , который подтвержден увеличением количества заказов, не стоит затевать это мероприятие. Настолько же нежелательной для эффективного развития может оказаться задержка с такой покупкой. Вы просто-напросто будете терять средства и время.

Изготовление мебели всегда считалось перспективным занятием, особенно в нашей стране, так как до сих пор огромный процент населения эксплуатирует старые гарнитуры и мечтает о новых. Люди, купившие кухню, шкаф-купе или прихожую около 5-8 лет назад, уже начинают подумывать об их замене, поэтому мебельщики всегда будут с работой. Нужно лишь только правильно ее организовать.

Новая идея для бизнеса: Производства заборов и ограждений для частных домовладений по франшизе ЗаборЛего » (новинка, отсутствие конкуренции, большой спрос даже в текущих рыночных условиях).

На данный момент очень активно развиваются все сферы малого бизнеса. Особенно продуктивным и доходным считается бизнес, связанный с производством мебели. Для того чтобы быть в курсе всех тонкостей данного производства, не нужно проходить специальное обучение. Для успешного ведения дел необходимо иметь элементарные знания, понятия и небольшой опыт в этой области. Везение и терпение – не последние составляющие вашего успеха в этом бизнесе.

Мебельный бизнес сегодня

Не только массовое производство, но и штучное изготовление мебели сегодня стало простым делом, доступным всем желающим. Процессы сборки иногда называют конструктором для взрослых. Если у вас есть элементарные понятия, что и как делать, то собрать современную мебель, которая продается в дорогих магазинах, вам не составит никакого труда.

Справедливости ради стоит отметить тот факт, что мебельный рынок в России сегодня терпит большую конкуренцию. Около трех тысяч крупных средних предприятий ведут активную борьбу за своих потенциальных клиентов. Есть ли хоть малейшие шансы у мелкого бизнеса занять свою нишу в этом сегменте рынка? В этой статье мы попытаемся рассмотреть вопросы, связанные с этой темой.

Если компания не очень крупная, ей стоит уделять большое внимание развитию производственной базы, иначе она может потерять свою конкурентоспособность и обанкротиться.

В больших городах люди придирчиво и очень требовательно относятся к качеству мебели. Их не устраивает товар низкого качества. Потребитель все чаще предъявляет претензии к плохо изготовленной мебели. Он присматривается не только к внешнему виду товара, но и интересуется, как долго мебель прослужит.

Мелким производителям очень тяжело конкурировать с крупными фирмами, у которых значительно больше возможностей выпускать продукцию лучшего качества и в большем ассортименте.

Многие эксперты склоняются к мысли, что доля мелких и средних предприятий в мебельном бизнесе с каждым годом будет увеличиваться. Эта тенденция вполне понятна и предсказуема. Через несколько лет доля маленьких предприятий предположительно возрастет до 75 – 80%.

Одно из самых перспективных направлений – изготовление кухонной и офисной мебели. В этой отрасли наблюдается самый настоящий ажиотаж. На протяжении последних 10 лет прибыль в этом секторе увеличивается на 20% каждый год. Малые предприятия все чаще обращают свои взоры на встроенную мебель — она является лидером продаж. Недорогая, качественная мебель, стоящая почти вполовину дешевле, чем аналогичная, сделанная за рубежом, имеет большой спрос среди населения нашей страны.

Стоит знать, что инвесторы с удовольствием вкладывают свои средства в этот вид бизнеса, так как знают, что при удачном их вложении можно рассчитывать на 40% прибыли.

Для малого и среднего мебельного бизнеса основной задачей является занятие определенной ниши. Это значит – производить специализированный товар. Все чаще на рынке возникают фирмы, которые занимаются производством необычной мебели из стекла, пластика, редких пород дерева.

Не забывайте, что в последнее время стало очень модно делать мебель на заказ, которая будет иметь нестандартные формы, расцветку и дизайн. Производители плетеной мебели практически не имеют конкуренции. Их товар раскупается с удовольствием.

Инструкция для тех, кто решил открыть ломбард, но не знает, как это лучше сделать:

Мебельный бизнес с нуля: закупаем оборудование

Можно организовать производство мебели различных видов и предназначения. Это может быть бизнес по производству встроенной мебели, корпусной, мягкой, кухонной, офисной, садовой и специализированной.

Выбор помещения и покупка необходимого оборудования для производства мебели – это одна из самых важных составляющих всего процесса. В начале трудовой деятельности вам достаточно будет недорого инструмента. Примерный перечень того, без чего вам не обойтись:

• электрическая дрель;
• шуруповерты;
• лобзик;
• машина для шлифования;
• фрезер ручной;
• перфоратор;
• промышленный фен;
• инструмент для ручных столярных работ;
• стусло;
• струбцины.

После того, как производство перейдет на новый, высокий уровень, можно будет позаботиться о покупке более качественного и дорогого инструмента. Расходы на покупку инструмента могут составить от 40 тыс. рублей и выше. Профессиональные станки стоят дорого, и покупать их нужно только тогда, когда объемы продаж и количество заказов достигнут экономически обоснованного уровня.

Как раскрутить мебельный бизнес?

Главная роль в реализации принадлежит розничной торговле. Договориться о продаже своей продукции можно в крупных торговых центрах и магазинах. Крупные производители создают свои фирменные салоны, в которых реализуют товар собственного производства.

Торговые точки должны иметь большую площадь, чтобы мебель размещалась свободно, и ее было хорошо видно. В небольших городках мебель хорошо продается на рынках. Для реализации специализированной мебели нужно рассылать буклеты и листовки менеджерам компаний.

Актуальным на данный момент является продажа мебели через интернет. Единственный недостаток продвижения товара таким образом – неточное представление покупателя о товаре.

Рентабельность данного вида бизнеса

Для открытия магазина среднего масштаба вам понадобится от 2,5 до 3 млн. рублей. Основная сумма пойдет на аренду помещения, закупку товара и заработную плату персоналу. Бизнес окупится через 1,5 – 2 года при наценке на товар 20 – 40% от стоимости.

Бюджет и рентабельность мебельного цеха :

• аренда помещения – 60- 70 000 рублей в месяц;
• закупка оборудования, обустройство производства – 1 000 000 -1 300 000 рублей;
• приобретение необходимого сырья и материалов – 250 000 рублей;
• заработная плата рабочим – 100 000 -120 000 рублей в месяц;
• расходы на другие нужды – 30 000 – 40 000 рублей.

Мебельный цех может окупиться за 2 – 2,5 года. Прибыль в месяц составит около 80 000 рублей.

Мебельная фабрика – идеальная рентабельность — 10 – 25%.

• аренда помещения – 2,5%,
• заработная плата персоналу — 8 – 10%,
• покупка материалов – 70%,
• коммунальные услуги и обслуживание оборудования – 3,5%,
• транспорт – 2%,
• реклама – 2%.

Это расчет для фабрики, которая специализируется на выпуске корпусной офисной мебели из ДСП. При этом объем продаж должен быть не менее 10 000 изделий в месяц.

Бизнес по производству мебели всегда был и остается перспективным. Люди меняли и впредь будут менять мебель по степени ее износа. Производители никогда не останутся без работы. И вы можете смело окунаться в производственный процесс. Главное, что нужно сделать – все точно спланировать и правильно организовать.

В этой статье:

Мягкая мебель занимает около 15% объема всего мебельного рынка , и её производство является достаточно привлекательной нишей, особенно для малого и среднего бизнеса.

В чем причина такой популярности?

Во-первых, изготовление мягкой мебели все больше приобретает форму «производство на заказ» . Если с крупными предприятиями по выпуску корпусной мебели и изделий из массива сложно конкурировать частным предпринимателям, то по изготовлению небольших партий мягкой мебели – это вполне реально (разумеется, в плане рентабельности бизнеса, а не его объемов – тут фабрики вне конкуренции).

Во-вторых – большинство работ на производстве выполняется вручную , поэтому не требуется дорогостоящего оборудования.

В-третьих – небольшой бизнес более гибко подстраивается под веяния моды и изменения вкуса покупателей. Если фабрике на перенастройку новой модели потребуется около трех месяцев, малый бизнес может переориентироваться в считанные дни. Различные древесные материалы , а также обивки, экзотичные расцветки, мастерские имитации дорогих тканей – на подобных «кирпичиках» эксклюзивности опытный предприниматель может построить прибыльный бизнес с перспективой дальнейшего расширения.

Что такое «мягкая мебель»?

На самом деле, такого термина нет ни в одном стандарте или нормативно-технической документации. Существует мебель, предназначенная для сидения и лежания, к которой относят:

• диван,
• кресло,
• стул,
• тахту,
• кушетку,
• банкетку,
• шезлонг.

Многие из вышеперечисленных видов мебели могут быть как с жесткими, так и мягкими сидениями (например, тот же диван или стул), и все они попадают в категорию мебели для сидения и лежания. А вот в «непризнанную», но всем известную разновидность мягкой мебели – только предметы с элементами мягкости: пружинами, подушками, различными наполнителями.

Анализ рынка мягкой мебели

Оценка потребительского спроса показывает, что обеспеченные покупатели приобретают новые диваны и кресла не реже раза в 3-4 года. Но при этом 60% рынка отечественной мягкой мебели занимает продукция среднего ценового диапазона, а мебель премиум класса – всего 13%. Связано это с тем, что покупатели дорогой мебели предпочитают брендовые импортные изделия.

Тенденции сегодняшнего рынка мягкой мебели таковы:

1. Большинство предпринимателей предпочитает работу по индивидуальным заказам, производство «на поток» постепенно отживает свое. Покупателю не интересен товар, который можно встретить в каждом третьем мебельном магазине – сегодня оригинальность дизайна играет ведущую роль, которой иногда уступают даже эксплуатационные свойства (типичный пример – белая мягкая мебель или диваны с шелковой обивкой);
2. Для успешной работы производства мягкой мебели нужны достаточно большие оборотные средства (при относительно низкой стоимости производственного оборудования). Они нужны для закупки и хранения большого ассортимента и количества тканей, другого обивочного материала для быстрого выполнения заказов. Это происходит потому, что изъять из оборота деньги не всегда возможно – средства могут быть заморожены в виде готовой продукции на период мебельного «не сезона»;
3. По опыту действующих производителей, продажи через магазины показывают такой результат: из выставленных на реализацию 1000 штук продается около 200-250.
4. Следует рассчитывать на реализацию товара в том регионе, в котором находится производственный цех – большинство изделий мягкой мебели (в первую очередь — диваны) невозможно транспортировать разобранными. Доставка в отдаленные регионы обойдется дорого, что значительно ударит по конкурентоспособности и продажной цене изделия (именно поэтому в России практически нет импортной мебели низкого и среднего ценового диапазона – выгодно поставлять только изделия премиум-класса).
5. Наши соотечественники традиционно предпочитают мягкую мебель с трансформирующимися механизмами (на Западе ситуация противоположна – диваны для гостиной не раскладываются). Самые популярные модели-трансформеры: еврокнижка и дельфин .

Технологический процесс производства мягкой мебели

Рассмотрим производство диванов

Рассмотрим на примере изготовление самого популярного и технологически сложного представителя категории «мягкая мебель» - дивана . В отличие от кресел, стульев и прочей мебели, здесь предполагается использование трансформирующего механизма, который превращает диван в кровать.

Итак, все диваны имеют общую структуру компонентов:

• каркас – главный элемент конструкции, на который крепятся остальные части дивана. Он выполняет основные прочностные функции при эксплуатации мебели, является базой для крепления остальных частей при формировании внешнего вида и придания мягкости;
• элементы «упругости» (мягкие наполнители и пружинные блоки);
• механизм трансформации;
• чехол с обивочной тканью.

Технология изготовления:

1) В столярном цехе производится распил фанеры и досок на деревянные заготовки , которые здесь же собираются в каркас будущей мягкой мебели.

Заготовительные операции проходят по следующим этапам:

• На торцовочном станке пиломатериал (фанера) раскраивается по длине;
• На круглопильном станке происходит раскрой фанеры по ширине;
• Полученная деталь шлифуется на четырехстороннем станке, после чего шипорезный станок вырезает в ней шипы и проушины;
• С помощью ручного электроинструмента вырезаются внутренние детали из плит (ДВП, ДСП);
• Крепится механизм трансформации (для раскладных диванов);
• Собирается каркас-основа.

2) Готовые каркасы поступают в обивочный цех , где они обклеиваются поролоном и обстреливаются обивочным материалом. Для начала на деревянную основу, наклеивается специальный нетканый материал – дарнит . Это помогает избежать стуков и скрипов при эксплуатации готового изделия.

3) Устанавливаются элементы мягкости – пружинные блоки , которые осуществляют ортопедическую функцию. Блоки фиксируются равномерно по всему периметру и в центральной части

4) По периметру блока клеится поролон , что исключает возможность контакта с твердой рамкой каркаса

5) Сверху пружинного блока клеится плотный тканый материал , который препятствует истиранию об пружины блока вышележащего слоя прокладочного материала.

6) В качестве прокладочного материала чаще всего используют спангон , поролон или кокосовую койру .

Спангон и поролон (вторичного вспенивания) - более дешевый вариант, но уже через год-два активной эксплуатации такой диван начинает «проседать» и выходить из строя.

Кокосовая койра – более жесткий и долговечный материал, который прослужит около 7-8 лет.

7) После прокладочного материала располагается ещё один элемент мягкости – поролон высотой 40 мм, плотностью – 35-42. Между поролоном и обивочным материалом необходимо установить синтепон, который позволит поролону «дышать»

8) В швейном цеху используется оборудование для работы с любыми видами отделки – от искусственного меха до натуральной кожи. Здесь осуществляется раскрой обивочной ткани для будущих диванов, которую в обивочном цехе «пристреливают» к многослойной основе.

9) Здесь шьют чехлы под определенные элементы мягкой мебели (подушки, спинки, подлокотники, сидения). Их «одевают» на каркас-основу с приклеенным мягким наполнителем – поролоном, синтепоном.

10) После контрольной сборки и финишного оформления, изделие упаковывается с помощью полиэтилена, картона и отправляется на склад готовой продукции.

Бизнес-план для открытия предприятия по производству мягкой мебели

1) Юридическая форма предприятия

Для запуска производства мягкой мебели (для примера — диванов ) было принято решение по организации предприятия с юридической формой собственности ООО на общей системе налогообложения.

Для изготовления мягкой мебели и её последующей продажи, в уставе необходимо указать следующие коды деятельности по ОКВЭД:

• 36.14 — Производство прочей мебели,
• 51.47.11 Оптовая торговля мебелью,
• 52.44.1 Розничная торговля мебелью.

2) Сертификация и ГОСТ

Производство мягкой мебели не требует оформления лицензии, но чтобы изделие получило сертификат качества, технология изготовления должна соответствовать таким ГОСТам:

• 19917-93 Мебель для сидения и лежания. Технические условия.
• 16371-93 Мебель. Общие технические условия.
• 21640-91 Мебель для сидения и лежания. Мягкие элементы. Метод определения мягкости.
• 19120-93 Мебель для сидения и лежания. Диваны-кровати, диваны, кресла-кровати, кресла для отдыха, кушетки, тахты, скамьи, банкетки. Методы испытаний.
• 13025.2-85 Мебель бытовая. Функциональные размеры мебели для сидения и лежания.

3) Необходимое оборудование запуска производства мягкой мебели

Для работы производственного цеха необходимо приобрести следующее оборудование:

• Станок комбинированный КСМ 1А для обработки древесины – 20 000 руб;
• Станок обрезной многопильный ЦДК-5 – 31 800 руб;
• Станок токарный – 8500 руб;
• Торцовочный станок (ЦКБ-40) – 21 000 руб;
• Круглопильный станок – 19 900 руб;
• Шлифовальный (четырехсторонний) станок – 38 000 руб;
• Фрезерный станок с шипорезной кареткой – 14 800 руб;
• Сушильное оборудование – 11 000 руб;
• Пневматические ваймы – 4 500 руб;
• Ручной электроинструмент (дрели, перфораторы, шуруповерты) – 10 000 руб;
• Раскроечные столы (2 штук) – 8000 руб;
• Швейная машинка класс 1022 – 5800 руб;
• Пристрелочные пистолеты: 2 пневматических степпера для крепления ткани – 2500 руб. и пневматический пистолет для крепления пружинных блоков – 1300 руб;
• Режущий инструмент (ножницы, ножи) – 2000 руб;
• Измерильно-разметочные материалы (линейки, угломеры, складные метры и т.д.) – 500 руб.

Итого: 199 600 руб.

Для работы офиса и склада планируется приобрести вспомогательное оборудование:

• Оргтехника (компьютер, ноутбук, принтер, программу для моделирования - «конструктор мебели»);
• Мебель для офиса (столы, стулья, сейф, выставочные стенды);
• Мебель для склада (столы, стулья, стеллажи закрытые и открытые).

Итого – 88 000 руб.

Всего основные средства: 287 600 руб.

4) Помещение для производственного цеха

Для размещения предприятия по производству мягкой мебели принято решение арендовать производственный цех, площадью 450 м 2 по цене 180 руб/м 2 . Основные требования к помещению стандартны для цеха по изготовлению любой деревянной мебели : трехфазное электричество, контроль уровня влажности, наличие подъездных путей, отопления и прочих коммуникаций.

Помещение будет разделено таким образом:

• склад материалов (с отсеком для сушки досок) – 50 м 2 ;
• столярный цех – 80 м 2 ;
• швейный и обивочный цех – 70 м 2 ;
• сборный и упаковочный цех – 50 м 2 ;
• склад готовой продукции – 100 м 2 ;
• офис – 30 м 2 ;
• выставочный зал – 70 м 2

Итого: цена аренды в месяц: 450 м 2 * 180 руб = 81 000 руб.

5) Персонал для предприятия по производству мягкой мебели

• директор – 30 000 руб;
• бухгалтер – 15 000 руб;
• дизайнер-приемщик заказов – 15 000 руб;
• менеджер по продаже – 15 000 руб;
• мастер производства – 20 000 руб;
• 2 работника в столярный цех (столяры-сборщики) – 30 000 руб;
• швея-закройщица – 10 000 руб;
• рабочий в обивочный цех – 15 000 руб;
• 2 подсобных рабочих – 16 000 руб.

Фонд зарплаты: 166 000 руб/месяц.

6) Производственный план

На первоначальном этапе планируется изготовление 100 диванов в месяц. В дальнейшем количество продукции будет увеличиваться в соответствии с заказными договоренностями, а ассортиментный ряд пополнится раскладными креслами и мебельными комплектами (диван + 2 кресла).

Изучив цены на продажу и виды диванов сходных конструкций в магазинах региона, акцент решено было сделать на оригинальную гобеленовую ткань с многоцветной вышивкой, которая подойдет к любому интерьеру.

7) Расчет расхода материалов и сырья

Расчет расхода материалов и сырья на изготовление единицы продукции (мягкий диван):

• фанера – 1 м 2 *59 руб = 59 руб;
• доска обрезная – 0,08 м 3 * 600 руб = 48 руб;
• ДВП – 2 листа * 70 руб = 140 руб;
• гвозди – 0,7 кг * 12 руб = 8,40 руб;
• болты – 0,5 кг * 20 руб = 10 руб;
• шурупы – 0,2 кг * 20 руб = 4 руб;
• гобелен – 8,4 п.м. * 220 руб = 1848 руб;
• нитки – 0,1б * 6 руб = 0,60 руб;
• клей – 0,2 кг * 15 руб = 3 руб;
• картон – 2 кг * 12 руб = 24 руб;
• полиэтилен – 13 м 2 * 9 = 117 руб;
• поролон – 0,3 кг * 45 руб = 13,50;
• ватин – 4 п.м. * 28 руб = 112 руб;
• фурнитура — 30 руб;
• подушки – 6 штук * 80 руб = 480 руб;
• ткань 1 м * 90 руб = 90 руб.

Итого: 2987,50 руб

8) Расчет прочих материальных затрат:

• затраты на рекламу – 30 000 руб;
• оплата за водоснабжение – 82,23 м3 * 5,3 руб = 440,00 руб;
• электроэнергия – 2191 кВт/час * 0,25 руб = 547,75 руб;
• производственный сток – 61,9 м 3 * 20 руб = 1238 руб;
• отопление – 4,099 Гкал * 102,47 руб = 420,02 руб;
• оплата за охрану и сигнализацию – 1700 руб;
• телефон и интернет – 3100 руб;
• налоги на зарплату – 62 250 руб;
• амортизация – 14 380 руб.

Итого: 114 075,77 руб/месяц.

9) Себестоимость и цена продажи

Расчет себестоимости на 1 продукции = (Материальные затраты на 1 продукции + затраты на оплату труда + другие затраты) / количество продукции

Себестоимость = (2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб)/100 штук = 5788, 26 руб.

Продажная цена = себестоимость 1 продукции + норма прибыли (25%) = 7235,33 руб

10) Расчет прогнозируемой чистой прибыли и термина окупаемости производства мягкой мебели

Выручка за месяц – 100 штук * 7235,33 руб = 723 533 руб;

Затраты за месяц (материальные + зарплата + другие затраты) = 2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб = 578 825,77 руб

Налоги на прибыль – (Выручка — Затраты) * 20% = 28 941,45 руб.

Чистая прибыль (Выручка – Затраты — Налоги) = 115 765,78 руб

Рентабельность производства – 25%

Окупаемость инвестиций = Чистая прибыль/капитальные затраты = 4 мес.