Разделы статьи:

Среди всех многочисленных предложений на рынке строительных товаров шпонированные двери занимают важное место, так как позволяют принести в интерьер тепло и эстетику дерева по доступной цене. Как же выбрать правильные двери из шпона?

Для начала необходимо разобраться в некоторых особенностях данного материала, а именно:

Что такое шпон и шпонированные межкомнатные двери? Как их производят? Какие существуют разновидности? Как ухаживать за подобными изделиями?

Шпон и его разновидности

Шпон является своеобразной обложкой для непрезентабельной основы дверного полотна, так же как и обивка для дивана, которая придает окончательный вид мебели.

Виды шпона, применяющегося для дверей бывают двух типов. Один из них имеет полностью натуральное происхождение, второй - синтетическое.

Натуральный шпон для отделки межкомнатной двери состоит из тонких пластин, срезанных с куска дерева с помощью строгальных станков.

Толщина среза составляет от нескольких миллиметров до половины сантиметра. Из одного квадратного метра древесины толщиной 5 см можно произвести до 50 квадратных метров шпона. Таким образом, шпон помогает решить еще и проблему экономного расходования природных ресурсов, в частности леса.

Обычно натуральный шпон производят из ценных пород древесины: лиственных или хвойных.

Экошпон - это частично искусственный материал, по сути представляющий собой полимерную пленку с вкраплениями древесных волокон на поверхности панели из МДФ или ДСП, имитирующий фактуру и рисунок дерева.

Экошпон стоит в разы дешевле, но полностью натуральный материал отличается некоторыми преимуществами, которые недоступны для изделий из пластика.

Прежде всего это экологичность и безопасность натуральной древесины. Двери, шпон в которых не выделяет вредных испарений под влиянием повышенных температур, рекомендуются для использования в детских комнатах и в спальне.

Маленький организм наиболее восприимчив к различным выделениям, исходящим от некачественного пластика, а в спальне мы проводим большую часть времени своей жизни. Поэтому необходимость обеспечить себе наиболее комфортный отдых движет желанием многих людей покупать именно шпонированные двери из натурального дерева.

Немаловажным фактором является и то, что шпонированные двери имеют неодинаковую структуру и рисунок древесины. В отличие от однотонного и однотипного «трафарета» ламинированных конструкций, изделия из натурального шпона обладают неповторимым очарованием и уникальностью.

Шпонированные двери способны прослужить более 10 лет (а то и более 15 при правильном уходе). Так что еще одним плюсом является долговечность шпонированных изделий.

Один из главных плюсов натурального материала - это широкий выбор разнообразных пород дерева. Вишня, дуб, венге, клен и другие ценные породы предоставляют возможность насладиться разнообразием красок и текстур древесины.

Ненатуральный шпон

Вариациями натурального шпона являются:

• Шпон файн-лайн или модифицированный шпон;
• Мультишпон.

Так называемый файн-лайн является интересной разновидностью шпона. Он изготавливается путем лущения древесины и ее последующего окрашивания. Листам древесины из недорогих быстрорастущих деревьев, например, тополя или ольхи, придают требуемый для производства двери оттенок, благодаря которому материал приобретает вид ценного дерева. Таким путем создают интересные цветовые сочетания и комбинации, придающие необычный вид текстуре поверхности изделия.

Мультишпон представляет собой разновидность шпона, похожую на файн-лайн, с той лишь разницей, что его поверхность мало напоминает древесину. Она представляет собой имитацию различных декоративных узоров: полосок, клеточек, а также можете имитировать текстуру ткани.

Изготовление файн-лайн

После лущения отбираются деревянные листы с похожей текстурой и рисунком, затем они склеиваются и прессуются гидравлическим прессом и окрашиваются. Когда материал готов и сформирован в блоки или плиты, из него строгают листы необходимой толщины для шпонирования.

Плюсами файн-лайн шпона является то, что:

• Материал безопасен и экологически чист;
• Отлично противостоит температурным перепадам и перепадам влажности;
• Отсутствуют характерные неровности и дефекты древесины;
• Гибкость и пластичность подобного шпона позволяет использовать его для оклейки криволинейных поверхностей.

Полученный продукт не уступает по характеристикам натуральному шпону и содержит в своем составе: 94% дерева; 0,3% красящих и 7% клеящих веществ.

К недостаткам модифицированного шпона относится большая пористая поверхность и хрупкость, вследствие чего для его производства расходуется повышенное количество клеящих веществ.

Особенности производства шпонированных дверей

Шпонированные межкомнатные двери - это довольно популярный товар на отечественном строительном рынке, представляющий собой конструкцию из каркаса, наполнителя и плит, покрытых шпоном ценных пород дерева.

Чаще всего шпонированные конструкции производят в двух вариациях: из массива дерева или МДФ.

Производство шпонированных дверей возможно из массива древесины в качестве основания. Выглядит это так:

• Отбираются различные куски натуральной древесины и склеиваются между собой;
• Изделие прессуют, калибруют и производят другие манипуляции для получения эффекта цельного полотна;
• На поверхность наносится шпон любого дерева;
• Готовую дверь лакируют.

Существует еще и эконом-вариант с другой технологией производства. Внутри полотна имеется специальная полость, которая заполняется гофрокартоном, а поверх ее крепятся листы МДФ и финишная отделка.

Строение двери эконом-класса представляет собой:

• Каркас из дешевой древесины, чаще всего сосны;
• Наполнитель в виде гофрокартона;
• МДФ-панель, крепящаяся на каркас;
• Натуральный шпон поверх нее;
• Защитное лаковое покрытие для создания водонепроницаемой поверхности.

МДФ-панель является связующим звеном между основой и покрытием. Она крепится на каркас так, чтобы пространство между двумя плитами можно было заполнить гофрокартоном (специальным материалом, который и создает структуру двери, а также служит для звукоизоляции). Картон заполняет полость внутри двери подобно медовым сотам, чтобы конструкция была прочной и выдерживала механическое воздействие.

Сверху на готовые листы из МДФ холодным или горячим способом наносится натуральный шпон. После этого на дверь для защиты поверхности наносится лакокрасочное покрытие. Оно позволяет уберечь дверное полотно от повреждений и дает возможность эксплуатировать шпонированные двери в помещениях с высокой влажностью.

Производство шпонированных дверей эконом класса почти ничем не отличается от производства ламинированных дверей, разница лишь в некоторых технологических процессах.

В ламинированных дверях верхний слой состоит из искусственной пленки, имитирующей древесину. В шпонированных изделиях верхний слой представляет собой срез древесины с защитным лаковым покрытием.

Нанесение шпона на поверхность

Существует два метода оклейки шпоном дверной конструкции:

• Горячий;
• Холодный;

Горячее прессование

Для наклейки шпона на поверхность из МДФ используют чаще всего клей на основе формальдегидов, что не очень безопасно для здоровья человека, но дешевле, чем клеящий состав, используемый при «холодном» способе. Процесс оклеивания происходит при температурах выше ста градусов.



Холодное прессование

Используется клей ПВА, более безопасный, хотя и более дорогой. Температура, при которой проводится склеивание поверхности и шпона — от 30 до 35 градусов.

На начальном этапе производят оклейку фронтальной части дверного полотна, затем боковин. После высыхания клеящих веществ и их затвердевания проводят шлифование поверхности, убирая засохшие остатки клея и прочие огрехи. Последним этапом в обработке дверного блока является покрытие лаком.

С помощью шпона также можно декорировать и металлические двери. Шпонированная металлическая дверь с наружной стороны отделывается экошпоном или другим искусственным аналогом, а с внутренней стороны - натуральным шпоном. Для этого на металлическое полотно крепят МДФ-полотно с помощью клея и саморезов. А дальше технология оклейки повторяют ту же, что применяется для деревянных дверей.



Выбор дверей со шпоном

Шпонированные двери имеют несколько противоречивые отзывы покупателей об их характеристиках и практичности. В большинстве случаев это связано с тем, что на рынке существует множество подделок и недобросовестных производителей дверных конструкций. Как не ошибиться в выборе двери для дома?

Прежде всего необходимо приобретать двери у проверенных изготовителей, имеющих немалый опыт работы в данной сфере. Желательно, конечно, чтобы компания не занималась производством всего и сразу (мебели, дверей и другого), а специализировалась только в одном сегменте рынка.



Приобретая шпонированные двери важно обратить внимание на то, какой рисунок присутствует на дверях одной и той же модели. Если он точь-в-точь повторяется и текстура не меняется, то коробка и дверное полотно покрыты ламинатом или искусственным шпоном.

Кроме того, поверхность изделия должна быть гладкой, без неровностей и потертостей, трещин и сколов. Также проверьте насколько крепко «сидит» шпон на двери, нигде не должно быть отслоений. А еще важно то, как пахнет межкомнатная дверь. Если от дверного блока исходит неприятный запах клея и другие посторонние запахи, такую дверь лучше не покупать.



Шпонированные двери существуют различных конфигураций и расцветок, целиком полагаться на фото от производителя не стоит, как минимум нужно попросить дать образец фактуры и цвета шпона.



Уход за дверями

Деревянные конструкции нуждаются в регулярном профилактическом уходе и изделия из шпона не исключение.

С чего начать уход за шпонированными дверями? Прежде всего необходимо обеспечить изделиям полутень и непрямой солнечный свет. Так как на прямых солнечных лучах покрытие из шпона выцветает и теряет свои первозданные качества.



Необходимо избегать попадания большого количества влаги на шпон. Мыть и тереть абразивными порошками деревянные шпонированные двери нельзя, для этого нужно использовать мягкие очищающие салфетки без спирта, так как от него могут появиться белые пятна.

Уход за шпонированной дверью проводится с помощью простой, чуть влажной тряпки (из микрофибры, как вариант) и полироли для дерева. В случае сильных загрязнений используется обычный мыльный раствор.

Полироль на основе воска обладает грязе- и пылеотталкивающими свойствами и поверхность двери после обработки надолго сохранится чистой.

Дерево является наиболее чистым с точки зрения экологии материалом, но изделия из чистой древесины стоят очень дорого, поэтому для изготовления различных предметов в большинстве применяются композитные материалы, такие как МДФ, ДСП, ДВП.

Однако сами по себе эти материалы выглядят непрезентабельно, а шпон различных пород дерева придает им оригинальный и естественный вид. И потребители часто даже не догадываются, что предлагаемый товар произведен не из настоящей древесины.

Что же такое шпон

Шпон - это материал, представляющий собой тончайшую листовую пластину древесины, не превышающей толщины в 10 мм, и полученную в результате среза с круглого бревна или бруса. Само слово переводится с языка немцев – как «щепа».

Основное преимущество этой пластины заключается в том, что она сохраняет рисунок древесины, соответствующий породе дерева, из которого она изготавливается. Повторить рисунок древесных волокон искусственным путем нельзя, ведь каждое дерево, как живой организм уникальное в своем роде.

Щепа древесины дает возможность значительно снизить стоимость изделий, выполненных под видом натуральных деревянных. Если из одного кубометра древесины, например, можно сделать два комода, то из панелей ДСП, оклеенных шпоном, полученного из того же кубометра дерева, подобных изделий получится в десять раз больше.

Виды шпона

По методу, используемому при его производстве, он подразделяется на:

• Лущеный
• Строганый
• Пиленый

Рассмотрим их по-порядку:

Лущеный

Лущеный получают в результате среза с круглого бревна, которое вращается в специальном лущильном станке, зажатое с торцов, в то время как длинный горизонтальный резак как бы раздевает бревно, снимая с него тонкие пластины.

Подобный материал, после соответствующей обработки, используется для изготовления многослойной фанеры.

Строганый

Строганый шпон получается в результате строгания деревянного бруса и применяется в мебельном производстве, для отделки различных конструкций – дверей, в интерьере салонов автомобилей, как материал для инкрустации.

Этот вид преимущественно изготавливают из хвойных и лиственничных пород и различных наростов на дереве, называемых капами.

Пиленый

Соответственно, пиленые тонкие пластины изготавливаются из круглого бревна или бруса квадратной, прямоугольной формы, но с использованием специальных пил.

Типы шпона

Кроме вышеперечисленных видов, шпон подразделяется по способу разделки древесины строгания и бывает:

1. Радиальный (Р), когда годичные кольца дерева, расположенные паралелльно полностью покрывают весь материал
2. Полурадиальный (ПР), в этом случае параллельные полосы годичных колец могут занимать 75% площади листа
3. Тангетальный (Т) метод строгания приводит к тому, что годичные кольца принимают вид кривых конусов или просто искривленных полос
4. Тангентально-торцевой (ТТ) метод распила дает возможность получать рисунок материала, где годичные кольца предстают в виде замкнутых овалов кругов неправильной формы

Материал разделяется по внешнему виду на лицевой и обратный или левый и правый. Лицевая сторона, как и следует из названия – эта фасадная часть, где верхний слой более плотный, нежели у обратной стороны. У обратной стороны могут наблюдаться такие мелкие дефекты как микротрещины, рыхлость структуры материала.

Внешний вид материала также разный и различается по натуральному цвету и структуре древесины, что относит его к натуральному типу. Есть еще цветной и файн-лайн. Цветной получают вследствие обработки материала красителями или морилками.

Материал файн-лайн, называемый еще реконструированным или инженерным, получают в результате прессования лущеных пластин в монолитные блоки и дальнейшего их распиливания на шпон требуемой толщины. Другой метод получения файн-лайна – изготовление материала из древесины тех пород деревьев, которые в природе быстро достигают своей зрелости и не относятся к дорогостоящим породам.

Производство лущенного шпона

Полученные тонкие пластины древесины обрезают на гильотинном станке до заданного размера, при этом удаляются дефектные места. После этого отдельные листы поступают на другой станок, где производится вырубка сучков, затем заготовки сращиваются между собой в нужном размере.

Если производится многослойная фанера, то готовые листы дополнительно склеиваются между собой под прессом при температуре 120 – 130 градусов.

Сушка шпона производится в специальных камерах, которые делятся по методу подачи тепла на – конвективные, кондуктивные и конвективно-кондуктивные. В процессе сушки необходимо поддерживать горизонтальность уложенных листов, чтобы они не покоробились.

Посмотрите видео по производству шпона:

Гибка шпона

Для получения криволинейных форм, материалом которых служат тонкие древесные листы, применяют несколько методов:

• Пропилы материала
• Гнутье склеенного массива
• Распаривание

Пропиливание осуществляется по намеченным меткам с изнаночной стороны детали и последующее ее сгибание. Метод достаточно простой и не требует больших затрат времени.

Однако, при такой технологии прочность изготавливаемой конструкции может снижаться за счет того, что перепиливаются волокна древесины. Сделать таким способом цельную конструкцию в виде овала или круга бывает сложно или вообще невозможно, так же как и элемент, изогнутый в противоположных направлениях, поскольку пропилы делаются с одной стороны детали.

Изгибание клееной детали из шпона производится в том случае, если ее толщина не превышает 4 мм. Заготовку устанавливают в шаблон на некоторое время, пока она не примет его форму.

Можно делать одновременно и склеивание листов в единый массив, и гнуть. Здесь важно следить, чтобы волокна отдельных ламелей не шли в одном направлении, иначе жесткость готового изделия будет недостаточной.

Для склеивания используют состав на основе эпоксидной смолы, ПВА, мездровый или полиуретановый клей и прочие. Главное, чтобы они не содержали в себе растворителей на водной основе, для предотвращения разбухания древесины. Склеенную деталь помещают в шаблон нужной формы на сутки.

Метод гидротермической обработки предполагает воздействие на заготовку горячей водой или паром. После распаривания детали придается желаемая форма с использованием шаблона, в котором она находится до полного высыхания. В промышленном производстве гибку производят путем распаривания деталей в специальных камерах, после чего необходимую форму придают при помощи пресса.

Дома заготовку можно подержать над кипящей водой или использовать утюг с функцией постоянной подачи пара. Можно заготовку подержать в ванне.

Время обработки паром или горячей водой зависит от толщины заготовки, радиуса изгиба, и в каком направлении относительно волокон древесины происходит гнутье. Например, фанера трехслойная с толщиной каждой ламели в 1 мм и изгибаемая вдоль волокон потребует 15-20 минут времени на процесс пропаривания. И та же заготовка, но состоящая из пяти слоев потребует уже полтора часа распарки.

Резка шпона

В промышленном производстве шпон режется с использованием лазерных станков. При такой технологии детали можно получать самых маленьких размеров и с правильной кромкой, без сколов и быстро. Кроме лазерной техники для резки древесных ламелей используется фрезерное оборудование или различные электропилы.

В домашних условиях тонкие ламели можно резать острым ножом (обойным или сапожным) или обычными ножницами.

Наклейка шпона на основу

Сделать декорирование различных предметов тонкими листами дерева возможно тремя способами:

1. Холодный, с применением пресса
2. Горячий
3. Холодный контактный

При первом способе клей наносится на поверхность основы и накладывается заготовка ламели. Обе детали необходимо зафиксировать в неподвижном положении до высыхания клея. Рекомендуется использовать клей для деревянных поверхностей марки Titebond. Он быстро сохнет и не требует сильного прессования.

Второй способ заключается в использовании горячего утюга либо специального молотка, который называется «притирочный». Основание и ламель смазываются клеем, после того как он хорошо подсохнет, их соединяют между собой и по поверхности шпона проводят горячим утюгом.

Под воздействием высокой температуры клеящий состав начинает плавиться и происходит склеивание основы и древесного листа. Здесь важно не испортить текстуру ламели, для чего используют листы белой бумаги, которую подкладывают под утюг.

Используя третий метод необходимо помнить, что для него применяется клей, время высыхания которого ограничено. Поэтому таким способом лучше оклеивать небольшие поверхности, соблюдая при этом высокую точность накладывания ламели к основе.

Сразу после того, как клей нанесен и деталь приложена к основанию, необходимо несколько минут довольно плотно прижать ее. Этот метод считается трудоемким и сложным, но зато не нужно использовать пресс.

Выбор того или иного метода оклейки шпоном нужного предмета зависит от его габаритов, геометрической формы, и конечно, от опыта работника.

Цвет шпона

Уникальность этого материала как раз и состоит в том, что расцветок, текстур и фактур огромное множество, как и видов древесины, имеющейся на нашей планете. Насчитывается до 200 видов деревьев, произрастающих в различных уголках Земли, из которых производят этот отделочный материал.

Все оттенки коричневого, желтоватого, красно-коричневого, почти белого и даже черного цвета можно найти в каталогах тех компаний, которые занимаются продажей шпона или шпонированных изделий.

Например, южноамериканское дерево под названием «Пурпурное дерево» имеет на срезе древесину фиолетового цвета, клен кудрявый почти белого цвета, дерево Зирикоте практически черное, грецкий орех дает древесину темно-коричневого оттенка по текстуре напоминающей благородный мрамор.

Перечислить все цвета и оттенки просто не представляется возможным в одной статье. Кроме цвета древесина различается по узору, который создается на шпоне. Это могут быть различные волнистые линии, круги и овалы, «глазки», точки и прочие вкрапления различной формы.

Недорогой шпон

Любое изделие, выполненное из чистого дерева, будет в разы дороже шпонированного аналога, если это материал натуральный, полученный лущением или распилом цельного бревна.

Совсем другая ситуация складывается с материалом, называемым файн-лайн. Он прекрасно имитирует натуральный продукт и в то же время обладает рядом существенных преимуществ.

Прежде всего, это – цена, которая ниже чем у натурального древесного листа, поскольку для производства файн-лайн используются недорогие породы деревьев, преимущественно быстрорастущие в той местности, где производится инженерный отделочный материал.

Он хорошо обрабатывается красителями и пигментами, в результате чего можно получать самые невообразимые цвета и оттенки, имитирующие самые дорогие породы древесины.

Как изготавливается реконструированный шпон

Бревно на станке распускается на исходное сырье определенной толщины, после чего его режут по заданным размерам. Если заготовки не требуют окрашивания, они переходят в сушильную камеру.

В противном случае нарезанные листы опускают в емкости с красителем, где окрашивание материала происходит на всю его толщину. Окрашенные листы также сушатся и после этого склеиваются между собой.

Количество склеиваемых элементов определяется требуемым рисунком готового шпона. Склеиваемые листы помещаются под пресс высокого давления. В результате получается монолитный блок древесины, из которого в дальнейшем напиливают шпон нужной толщины.

Хорошее и плохое натурального шпона

Натуральные шпонированные предметы мебели либо другие изделия отличаются от своих аналогов искусственного происхождения, прежде всего, своей высокой стоимостью, которая все же ниже, чем изделия из массива древесины. Но это не главное.

Основной недостаток шпонированных покрытий – это капризность изделий в уходе. Их нельзя мочить, а для очистки необходимо покупать специальные средства. Также они малоустойчивы к механическим повреждениям, даже несильным. Естественно, что эксплуатировать их в помещениях с высокой влажностью тоже не следует.

Область применения шпона

Из тонких пластин полученных методом лущения производят многослойную фанеру, спичечные коробочки, их наклеивают на МДФ, ДВП и ДСП-основания, облицовывают гипсокартон и прочие твердые поверхности, нуждающиеся в декорировании.

Шпон, полученный методом строгания древесины, применяется при отделке столярных изделий, изготовлении мебельных и дверных фасадов, спортивных принадлежностей, как самостоятельный отделочный материал.

Пиленое покрытие, как высококачественный материал, используется для отделки предметов искусства, музыкальных инструментов, дорогостоящих дверей премиум-класса, элитного паркета, декоративных стеновых панелей, комодов, шкатулок и прочих предметов быта. Из такого материала можно сооружать даже гнутые конструкции – арки, обрамления окон нестандартной формы, элементы лестниц.

Тонкие пластины дерева различных пород используются в таком виде искусства как инкрустация, где одним из нескольких направления является «маркетри» – тип особой мозаики, когда фрагменты шпона различной окраски и текстуры врезаются в шпонированную основу, которая впоследствии наклеивается на отделываемый предмет.

Инкрустация кусочками древесной тонкой пластины возможна и в технике интарсии, когда фрагменты врезаются не в шпонированную основу, а непосредственно в деревянный массив изделия.

Техника «паркетри» предполагает наклеивание кусочков шпона строгой геометрической формы на бумагу, которая затем наклеивается на изделие.

Дерево для шпона

Использование того или иного отделочного натурального материала зависит от области его применения, потому как различные породы древесины обладают разными характеристиками по прочности, пластичности, рисунку, структуре. Наиболее распространенные породы деревьев, из которых изготавливают тонкие древесные листы:

• Дуб. Разновидностей этого дерева много – европейский, американский, болотный, сучковатый, шелковый. И это не считая еще различных участков ствола дерева – места разветвления, с наростами, которые дают по-настоящему уникальные структуры и рисунки древесины. Дуб очень прочное и долговечное дерево, идеально подходит для облицовки паркетных дощечек, дверей, некоторых видов мебели. Цвет варьируется в зависимости от вида от почти белого до темно-коричневого
• Орех также бывает нескольких видов – американский, европейский, калифорнийский. Цвет материала преимущественно темно-коричневый. Пластичная древесина способна изгибаться. Используется для производства мебели, дверей, музыкальных инструментов
• Клен – складчатый, сахарный, фигурный (сикаморе), белый, европейский. Дает древесину от почти белого цвета до всех оттенков светло-коричневого
• Вишня европейская и американская. Цвет древесины – светлая красновато-коричневая. Используется в изготовлении элитной мебели
• Венге. Древесина этого африканского дерева в последнее время широко используется при изготовлении напольных покрытий, мебели, дверей. Цвет зависит от того, какая часть ствола использована, от светло-коричневого цвета до почти черного
• Карельская береза ценится в мебельном производстве, благодаря красоте своей древесины на срезе
• Сосна дает древесину светлого оттенка, встречается даже розоватый цвет, если взята заболонь ствола. Используется преимущественно для производства мебели. Это лишь малая часть всех пород деревьев, из которых производится шпон

Бывает ли каменный шпон?

Оказывается, бывает. Он представляет собой каменные тонкие листы, полученные в процессе распила камня сланцевых пород. Толщина каждого листа не превышает 2 мм. Соединяются пластины путем использования специальных смол с включением в их состав стекловолокна.

Этот уникальный и полностью натуральный материал применяется в качестве отделки плит МДФ, ДСП, гипсокартона и прочих поверхностей. Различный рисунок сланца, меняющий свой оттенок в зависимости от освещения, и несколько грубоватая поверхность позволяет создавать красивый отделочный материал, единственный в своем роде.

Ниже видео про каменный шпон:

Что лучше – экошпон или натуральный материал?

Кроме традиционных тонких древесных листов и материала под названием файн-лайн, который все же считается натуральным, существует их аналог, так называемый эко-шпон, который в отличие от первых двух видов и стоит намного меньше, и обладает рядом уникальных свойств.

Вариантов подобной отделки существует несколько, но самой распространенной является полипропиленовая пленка и nano-flex. Это материалы искусственного происхождения, но тем не менее, отличающиеся высокой степенью идентичности натуральных, прочностью и долговечностью.

Полипропиленовые покрытие производится путем прессования древесно-стружечных отходов с добавлением соответствующих искусственных ингредиентов. Своим внешним видом практически не отличается от натурального материала.

В покрытии nano-flex, как основа, присутствует японский пергамент, покрытый несколькими слоями полимерного вещества и лака. Помимо образования бархатистой поверхности, которая по ощущению напоминает натуральную древесину, этот материал производит эффект трехмерной визуализации за счет того, что этот экошпон состоит из различных по фактуре участков – матовых и глянцевых.

Искусственное покрытие по сравнению с природными древесными материалами обладает рядом преимуществ:

• Низкая стоимость
• Устойчивость к механическому воздействию, перепадам температурного режима, высокой влажности
• Широкая цветовая и фактурная гамма
• Отсутствие в составе химически активных вредных веществ – фенола, хлора и формальдегида

Из недостатков можно отметить низкую ремонтнопригодность. И конечно, его искусственное происхождение, каким бы безопасным оно не было.

А теперь посмотрите удивительное видео по изготовлению шпонированной столешницы:

Мы рассказали все, что знаем о шпоне, а как его использовать решать вам. Купить же его можно во многих магазинах строительных материалов, если решитесь своими руками фанеровать какие-то предметы быта.

Вы знаете лишь то, что они облицованы шпоном, именно для Вас мы и подготовили данную статью. В ней Вы узнаете про историю, виды и технологии производства шпона, а также преимущества шпонированных дверей.

Что ж, начнем.

История производства шпона

Популярная ныне технология по отделке шпоном берет свое начало еще со времен Древнего Египта. В то время этот материал был на вес золота, ведь добывался он тяжелым трудом.

Более массовое производство шпона появилось лишь в 1806 м году в Британии после патента на строгальный станок. Впоследствии это привело к активному использованию такой технологии декорирования изделий. И сейчас шпон широко используется при изготовлении мебели, а наибольшее применение он получил в производстве межкомнатных дверей.

Виды шпона

Тонкие срезы натуральной древесины называются натуральным шпоном. Так как свойства каждого вида дерева различные, для них используют разные способы получения шпона, путем строгания, пиления и лущения.

• Строганый шпон является одним из самых дорогостоящих, так как изготовляется он из отборных ценных пород древесины без каких-либо изъянов и отвечает наивысшему качеству. В свою очередь, способ строгания позволяет сохранить текстуру, цвет и свойства, поэтому относится к декоративным.

Процесс изготовления начинается с получения прямоугольного древесного бруса. Затем под действием ножей, прямых или волнистых, получается тонкий материал шпон, толщина которого колеблется от 0,1 до 6 мм.

Пиленый шпон или ламель производят из хвойных пород древесины. Данный способ получения шпона также передает натуральность цвета дерева, и из-за больших временных затрат и отходов относится к дорогостоящим.

Лущеный шпон получают путем срезания тонких слоев при вращении древесного материала как твердых, так и мягких пород.

Особенности лущеного шпона заключаются в том, что данная технология позволяет создать наибольший по ширине лист готового изделия.

Кроме вышеперечисленных видов шпон различают, конечно, по видам пород древесины, из которых он изготовлен.

К наиболее популярным видам относятся: шпон из дуба, ясеня, сосны, ореха и венге.

Дубовый шпон характеризуется повышенной твердостью и прочностью. Кроме того, дуб податлив к тонировке. Одним из современных веяний является беленый дуб, который выглядит легко и стильно.

Шпону ясеня также присущи прочность, хоть он и уступает дубу в данном вопросе. К другим преимуществам ясеня относятся его податливость различным механическим воздействиям благодаря своей эластичности. Однако, стоит обратить внимание на немаловажный момент, ясень достаточно чувствителен к влаге, поэтому межкомнатные шпонированные двери из ясеня необходимо устанавливать во внутренних помещениях с определенным климатом.

Шпон сосны обладает легкой и пористой текстурой, легко обрабатывается. В то же время сосна относится к мягким породам деревьев, в значит ее износостойкость меньше, кроме того сосна подвержена влиянию грибка и плесени при ненанесении специальных защитных покрытий. Зачастую шпонированные двери имеют основу из массива сосны, который обладает отличными тепло- и звукоизоляционными качествами.

Шпон ореха объединяет в себе такие качества как прочность и при этом податливость при отделке. Орех пользуется спросом благодаря оригинальной и благородной текстуре.

Шпон венге относится к благородным видам. Высокая прочность древесины позволяет использовать ее при изготовлении как межкомнатных, так и входных дверей.

Существует также и цветной шпон - крашенный вид для придания разнообразия изделиям.

Также, к отдельным видам шпона стоит отнести файн-лайн.

Fine-line технология достаточно сложная, но поистине революционная, она позволяет создавать не только самые разнообразные оттенки, но и абсолютно новые уникальные фактуры и текстуры. Такой шпон совершенен, без неровностей и каких-либо изъянов, создается путем прессования и склеивания. Однако, к недостаткам такого вида шпона относится его ломкость и использование большого количества клея.

Как мы видим, двери, покрытые шпоном способны создать оригинальное оформление интерьера, выглядят натурально и подобно дверям из массива, при этом являясь более экономным видом.

А какие еще преимущества шпонированных дверей, сейчас разберем.

Характеристики и преимущества шпонированных дверей

Главное достоинство дверей из шпона это надежность и натуральность в сочетании с приемлемой ценой. Кроме того, шпонированные двери имеют не меньшую шумо- и теплоизоляцию, и также обладают оригинальной текстурой дерева, как и двери из массива.

Еще одной немаловажной характеристикой является то, что двери из натурального шпона подвластны ремонту при небольших механических повреждениях.

А экологичность шпона обеспечивает естественную вентиляцию пространства, что несомненно, благоприятно для использования таких дверей в квартире или доме.

В завершении хочется добавить, техника шпонирования обладает преимуществами, которые не останутся незамеченными, привлекательный внешний вид, натуральность и приятная экономия в сравнении с приобретением дверей из массива многих заставляет сделать выбор в пользу .

Проживая в городском жилище, человек в определенный момент сталкивается с проблемой выбора межкомнатных дверей. В наши дни рынок предлагает большой выбор этих изделий. Во многих салонах можно обнаружить шпонированные дверные конструкции. Те люди, которые увидели их в первый раз, естественно, задаются вопросом, что же такое шпон, в чем его преимущества? В этой статье мы подробно расскажем о шпоне.

Термин «шпон» - немецкое слово, которое в переводе означает «щепа». Производители, выпускающие мебель и дверные конструкции, используют его для обозначения древесного материала, который своим видом представляет листы из натурального дерева небольшой толщины. Они используются для покрытия поверхностей различных видов мебели и дверных изделий.

Еще в древние времена появились первые образцы современного шпона. Правда, историки, хорошо знакомые с этой темой, не могут ответить однозначно, где впервые научились изготавливать этот материал. Его находили при раскопках поселений Древнего Рима и Древнего Египта. Ученые восхищались красотой материала , изготовленного мастерами того времени. Особо поражало специалистов то, что в то время, когда не было специального оборудования, люди ответственно подходили к производству шпона и ценили сырье - натуральное дерево. В результате получались материалы, отличавшиеся совершенством цветовой гаммы и формы.

В течение долгого времени при изготовлении этого материала использовали ручной метод. Процесс его создания был достаточно продолжительным и требовал больших трудозатрат. Используя обычную пилу, мастера плотницкого дела выполняли распил бревен таким образом, чтобы получались листы минимальной толщины.

Специальная пила, предназначенная для производства шпона, была изобретена только в 1562 году . Случилось это в Германии, а мастера, который создал такой инструмент, звали Георг Реннер. Ее применение заметно упростило процесс изготовления.

Технология изготовления этого материала была усовершенствована в 1806 году Марком Исамбардом Брунелем. Этот мастер из Британии изготовил и запатентовал строгальный станок, который был снабжен ручным приводом. Позднее появилось еще более совершенное оборудование - лущильный станок для производства шпона, благодаря которому процесс его изготовления заметно упростился.

Массовое производство материала началось в 1843 году, когда в Германии была открыта первая фабрика по его выпуску. Она была оснащена станками примитивного вида. Серьезный прорыв в технологии по его изготовлению был совершён только в двадцатом веке, заслуга в чем принадлежит итальянской семье Кремона, которая придумала горизонтально-строгальный станок. В наши дни он является основой процесса производства этого материала. Правда, современные модели серьезно отличаются по своей конструкции и функциональности от оборудования, которое использовали итальянцы.

Под шпоном следует понимать слой древесины небольшой толщины, который произведен методом строгания или распиливания из деревянных заготовок - бревен небольшой длины. Если говорить о достоинствах этого материала , то отметим следующие:

• возможность сохранить естественный рисунок древесины;
• долговечность.
• экономичность.

Отметим, что это производство крайне выгодно – из одного кубического метра можно получить до 6000 квадратных метров шпона. Это дает возможность выпускать шпонированные панели из пород древесины, которые нельзя изготовить из цельного массива. Таким образом, производство шпона - возможность проявить заботу об окружающей среде и сохранить лесные ресурсы.

Существует несколько разновидностей шпона , различающихся между собой по способу изготовления:

Посредством шпонирования изготавливают стеновые панели под дерево . Их получают путем приклеивания шпона к какому-либо материалу. Стоит сказать, что приклеивание может выполняться на плиты ДСП или МДФ. Главным их отличием от изделий из массива является то, что шпонированные панели доступны в плане цены. А это означает, что приобрести их может большинство потребителей. Заказав мебель или панели из шпона, человек получает предметы интерьера, которые приобретают ряд положительных качеств.

Для интерьера помещения, декорированного с использованием шпонированных панелей, характерны следующие преимущества:

• натуральный вид и экологическая безопасность материала;
• высокая прочность и длительный срок службы;
• красивая текстура и замечательный внешний вид;
• возможность проявить свою индивидуальность и показать свой хороший вкус.

Шпонированные панели высокого качества со стороны неотличимы от изделий, выполненных из массива дерева. На рынке эти изделия доступны из таких пород деревьев, как дуб, бук, красное дерево. Наряду с ними предлагаются панели из пород, которые в нашей стране являются экзотическими. К числу таковых относится:

• палисандр;
• чириджейро.

Различные виды лаковых составов используют для выполнения финишной отделки шпонированных панелей. Применяемые составы могут быть разных оттенков:

• глянцевыми;
• полуматовыми;
• с разной тонировкой.

Недостаточно только соблюдать технологию производства, чтобы изготавливать качественный шпон. Не менее важным моментом является правильный подход к выбору сырья .

Заключение

Если вы хотите преобразить свой интерьер , то шпонированные панели - лучшее решение. Этот материал отличается высоким качеством и может служить долго без потери своих эстетических свойств. Нужно только правильно подобрать его. Главное - не стоит экономить на изделиях из шпона.

Шпон — тонко спиленная часть бревна ценной породы. Это традиционный материал для отделки дверных комплектов, который бывает разных расцветок, текстуры, прочности. Делают его из лиственных, хвойных деревьев. из пород дерева, его характеристики и преимущества описаны ниже.

Тонкая пластина древесины, спиленная специальным станком, называется шпоном. Толщина таких спилов не превышает 10 мм, ширина равна требуемой длине в конкретном случае. Листы имеют лицевую, обратную стороны, которые определяются при хорошем освещении. Поверхность слегка глянцевая.

Виды шпона и его особенности

Разновидностей много, ведь он отличается по способу заготовки, углу спиливания, породе дерева, из которого сделан. Разобраться с видами можно, прочитав информацию ниже.

По способу изготовления делится на 3 вида:

1. Лущеный. Материал получается при спиливании внешнего края с вращающегося вокруг оси бревна. Такой пласт недорогой, низкого качества, текстуру практически не повторяет.
2. Строганый. Получают путем строгания бревен, что позволяет сохранить структуру. Широко применяют в производстве мебели.
3. Пиленый. Делают из хвойных пород путем обработки древесины на станке. Используют для инкрустаций, создания мозаик, облицовки.

По внешнему виду разделен на 3 группы:

• натуральный — легче массива в несколько раз, дешевле, сохраняет структуру;
• цветной — обработан смесями для повышения защитных функций, окрашен в любой цвет;
• файн-лайн — срезы с дешевых пород, реконструированные под шпон ценной породы дерева.

По углам проведения спила материал бывает:

• радиальный;
• полурадиальный;
• тангентальный;
• тангентально-торцевой.

Выбирая шпонированное покрытие, стоит обращать внимание на рисунок — он должен быть оригинальным, одинаковым.

Породы дерева

Пиломатериал делают почти из всех пород, которые обладают хорошей прочностью, красивой фактурой. Дорогой товар изготавливают из ценных пород дерева, что снижает стоимость готовой продукции, облегчает ее, не влияя на внешний вид. Мебельные фабрики используют отделку 300 разных видов, в том числе шпона из красного дерева.

Основные породы дерева, из которых изготавливают отделку, соответствуют государственным стандартам, требованиям прочности, имеют уникальную фактуру, красивый цвет:

1. — имеет плохо выраженную текстуру, но хорошо поддается обработке. Во влажной среде разбухает, поэтому межкомнатные двери с березовым покрытием не рекомендуется устанавливать в ванной. Хорошо красится, тонируется.
2. Карельская береза — редкая, поэтому имеет соответствующую цену. Применяют для инкрустации, создания мозаик.
3. , все его виды — это прочная, долговечная древесина. Подходит для шпонирования паркета, дверных конструкций, мебели. Имеет уникальную фактуру.
4. нескольких видов имеет темно-коричневую окраску. Пластичный, хорошо гнется. Кроме мебели, дверей, из него делают музыкальные инструменты. В производство идут все части дерева — разветвления, корни, наросты.
5. Клен во всех его разновидностях (кудрявый тоже) — имеет прочную структуру, уникальную текстуру.
6. Американская, европейская вишня хорошо полируется, при правильном обращении становится красновато-коричневого цвета. Используют для эксклюзивных вещей.
7. Венге — прочный материал, хорошо переносит нагрузки, давление. Используется для напольных покрытий, дверей, мебели.
8. Сосновая продукция — устойчива к грибку, но мягкая, служит недолго. Материал недорогой из-за дешевизны сырья. Сосна для заготовок используется часто.
9. — как и вяз, по свойствам не уступает дубу: поддается обработке, сгибается, впитывает смеси. Древесина деформируется после высыхания, подвержена гниению.
10. Ясень имеет прочную древесину, долговечную, устойчивую к гниению. Текстурный узор красивый.
11. Ольха не гниет, не растрескивается, не впитывает запахи.

Грушовая отделка имеет однородную структуру, хорошо пропитывается смесями, отлично полируется. Если материал не покрыть лаком, то он потемнеет, начнет гнить. Груша довольно мягкая, но после правильной просушки становится тверже бука. Отделочную продукцию делают из тика, абрикоса. Среди редких пород стоит отметить черное, красное дерево, эбен.

Это неполный список деревьев, которые распиливаются для создания декоративных заготовок, поэтому перед приобретением стоит уточнять у компании-реализатора вид заготовок.

Технология производства

На лесопильных станках тонкие пластины. Дальше они попадают на гильотинный станок, где происходит устранение дефектов, обрезка заготовки по заданным параметрам. После этого листы отправляют на новый станок, который удаляет сучки. Дальнейшая подготовка заключается в сращивании пластов между собой.

Для производства многослойной фанеры листы поддают термической обработке при температуре 120-130 градусов, одновременно сжимая заготовку прессом. Просушка готовой продукции проводится в сушильных камерах. Сушить пластины нужно в строго горизонтальном положении во избежание деформации. Все этапы изготовления должны соответствовать ГОСТу.

Применение шпона в мебели и дизайне интерьера

Из лущеных листов делают многослойную фанеру, спичечные коробки. Их используют для отделки, покрывая основания из панелей ДСП, ДВП, МДФ. Пластинами облицовывают твердые поверхности, внешний вид которых надо изменить.

Строганые пластины используют для декорирования столярных изделий. Также этим материалом покрывают дверные полотна, части мебели, спортивные снаряжения. Материал можно использовать самостоятельно для создания дизайна, ведь он имеет достаточную прочность, износостойкость.

Пиленый шпон применяется для украшения музыкальных инструментов, высокого класса, других элитных предметов. Материал довольно пластичный, поэтому из него делают арки, обрамляют нестандартные по форме окна, лестницы, интерьеры. Применяют для инкрустаций, создания мозаик.

Основные достоинства

Отделочный материал из тонких пластин обладает теми же характеристиками, что и древесина, из которой они спилены. Если это дубовые листы, то они прочные, износостойкие, а вот сосновые — мягкие, зато устойчивы к грибку.

Положительные качества материала:

• прочность на высоком уровне (зависит от основы);
• широкий выбор расцветок, что достигается покраской;
• оригинальная текстура, повторяющая фактуру дерева;
• легкость материала (по сравнению с массивом);
• увеличенный срок службы — шпон меньше древесины подвержен разбуханию, деформации.
• повышенная влагостойкость достигается пропиткой, лакировкой;
• красивые рисунки, повторяющие натуральные;
• стоимость мебели с отделкой из шпона и сделанной из цельной древесины сильно отличается;
• использование такого материала позволит сохранять леса.

Древесный шпон — натуральный материал, который по характеристикам не уступает дереву, но позволяет снизить вырубку зеленых насаждений в 10 раз. Внешний вид не хуже, чем натуральной древесины, а в некоторых случаях даже лучше. Выбор вида зависит от поставленных задач.