Мрамор является дорогим и долговечным материалом. Он заслужил популярность благодаря надежности и впечатляющему виду. Альтернатива — изготовить мрамор из бетона, чтобы получить красивый материал хорошего качества по вменяемой цене.

Применение искусственного мрамора

Уникальность мрамора заключается в разнообразии применения. Материал издавна используют для отделки интерьера и фасадов помещений. Стоит такое удовольствие дорого. Поэтому не каждый владелец квартиры или частного дома может позволить изделия из мрамора.

Цена натурального материала обуславливается расположением сырья в труднодоступных местах и необходимостью доставлять спецтехнику в горную местность. Добывают мрамор скрупулезно. Также влияет на увеличение стоимости доставка и процесс обработки сырья.

Бетон в этом отношении проще. Чтобы изготовить мраморный бетон самостоятельно потребуется терпение и набор домашних инструментов. С их помощью создают прочные элементы, которыми украшают стены кухни, ванной комнаты, прихожей и наружную часть дома. А грамотное использование красок позволит выдержать заданную цветовую гамму.

Химические свойства искусственного состава делают его устойчивым к физическому воздействию. Бетонная смесь не боится резких перепадов температур, не воспламеняется и не крошится. Благодаря таким качествам состав часто применяют в отделке каминов, печей.

Популярнее с каждым днем становится тротуарная мраморная плитка из бетона. В результате получается схожий с натуральным образцом камень, который служит десятилетиями.

Состав и особенности изготовления

У натурального мрамора неоднородная расцветка, присутствуют прожилки, зернистая структура по всей толщине. Эти характеристики соблюдают при изготовлении искусственного образца. Учитывайте, что натуральный эквивалент окрашен в разные цвета:

• Розовый;
• Голубой;
• Серый;
• Черный;
• Красный;
• Зеленый;
• Фиолетовый.

Для производства искусственного мрамора из бетона часто используют простую смесь цемента с песком. Формы подбираются из эластичных составов – полиуретана, пластика. Изделие после высыхания становится крепким и устойчивым к механическому воздействию.

Самодельный мрамор не должен получиться тонким, поскольку камень будет чересчур хрупким и может лопнуть при монтаже. Но и толстым его тоже не следует делать. Бетон – материал не легкий, и плитки могут оказаться слишком тяжелыми.

Если выбирать качественные материалы и следовать основным правилам создания консистенции и пропорций – в результате получится достаточно надежный камень. К примеру, для экономии в обустройстве кухни можно изготовить прочную столешницу из мраморного бетона. Одно замечание – корпус у мебели должен быть достаточно крепким, чтобы выдержать плиту.

Инструменты и материалы

Мрамор из бетона делают довольно быстро. Можно создать много разных оттенков. Все зависит от дизайна помещения, в котором будут проводиться отделочные работы. Процесс не займет много времени и средств. Все что потребуется:

1. Вода;
2. Цемент (марка М400-М500);
3. Пластификатор С-3;
4. Песок;
5. Полиуретановая форма;
6. Пленка;
7. Гравий мелкой фракции (заполнитель);
8. Дрель;
9. Стандартная насадка-миксер.

При выборе компонентов следите за их качеством. Например, цемент и пластификатор покупают только у проверенных продавцов, качество продукции которых не вызывает подозрения. Часто используется мраморная крошка для заполнения раствора. Также не стоит экономить и на качестве формы.

Пошаговая инструкция

Весь процесс разбивают на несколько основных этапов. Изначально необходимо подготовить все инструменты и компоненты смеси бетона. Для замешивания следует выбрать чистую емкость.

Специалисты советуют использовать стандартный раствор, пропорции которого равны 1:3. Начало замешивания производят с сухими компонентами при помощи строительного миксера. В цемент добавляют мелкий просеянный песок.

После замешивания песка и цемента в сухой раствор добавляют наполнитель. В роли такой основы может быть как галька, так и обыкновенный щебень. Также в производстве мрамора из бетона своими руками часто применяют пемзу, керамическую крошку, мелкий керамзит. Все эти ингредиенты помогут создать плотную структуру изделия.

Цвет

Технология заводского и самостоятельного производства искусственного камня подразумевает добавление в бетон красящего пигмента. Основное правило – после добавления краски, состав нужно слегка перемешать в течение нескольких минут. Не стоит тщательно смешивать пигмент в растворе, поскольку так он не будет похож на настоящий мрамор. Натуральный камень имеет неоднородную структуру, окраску – этого добивается мастер.

Часто используют сразу два, три цвета красящего пигмента. Это позволит создать интересный, естественный рисунок. Идеальным считается, если в разноцветной консистенции появятся:

• Пятна;
• Разводы;
• Точки;
• Изгибы;
• Извилины.

Но не стоит добавлять слишком много краски. Количество пигментов — 1% от сухого состава.

После добавления красок, раствор встряхивают. Вибростол выполняет этот процесс качественнее. Но если задача — сделать одну заготовку, то достаточно будет просто встряхнуть емкость руками.

Вода

Далее технология изготовления мрамора в домашних условиях включает в себя процесс добавления воды. Соотношение – 1:2. Первый этап – внесение не более 80% воды. Раствор после этого нужно тщательно перемешать. Второй этап – добавление пластификатора, который помогает изделию приобрести необходимую консистенцию, прочность. Компонент также добавляется из расчета 1% от массы всего состава.

Третий этап – после нескольких минут покоя в бетон необходимо добавлять оставшуюся воду.

Форма

После замешивания готовый раствор заливают в формы, которые перед этим тщательно очищают. Поверх состава форму накрывают пленкой. В таком состоянии конструкцию оставляют до застывания. Также можно добавить в раствор будущей плиты металлическую сетку. Она армирует камень и не даст ему раскрошиться.

Далее готовую плитку извлекают из эластичных форм и тщательно шлифуют. Лучше использовать специализированное оборудование с дисками алмазного образца. Но можно ограничиться и подручными средствами. Шлифовка делает стенки бетонных панелей гладкой. Следите за ровностью поверхности, чтобы дальнейший монтаж камней не создал лишних проблем.

Перечисленные процессы, которые можно выполнить дома — это часть технологии «систром». Под одноименным названием мраморный бетон выпускает популярная научно-производственная компания. Поэтому следование этапам позволит каждому хозяину в домашних условиях создать долговечную продукцию.

Итог

Многие предприятия выпускают изделия из искусственного мрамора, которые не уступают в прочности натуральному материалу. Популярность мраморного бетона стремительно растет по причине недоступности камней. Изготовление плиток — быстрый, недорогостоящий процесс. На выходе получается надежный продукт по вменяемой цене, который обладает высокой прочностью и применяется в любом типе помещения.

Натуральный камень обладает отличными эксплуатационными качествами, однако стоит очень дорого, именно поэтому многие собственники стремятся сделать искусственный мрамор своими руками, получая в итоге замечательный материал с великолепными характеристиками.

Что такое искусственный мрамор – характеристики и достоинства

Искусственный мрамор – это материал для отделки, имитирующий натуральный камень. Сделать его можно разными способами. Чаще всего для этого используются следующие материалы:

• бетон;
• полиэфирная смола;
• гипс.

Доступность имитирующих материалов сделала их чрезвычайно популярными, из-за чего сегодня многих интересует, как сделать искусственный мрамор. Натуральный камень хорош не только своими техническими характеристиками, долговечностью и надежностью, но еще и отличными внешними данными. Мрамор имеет разводы, пятна, прожилки. Кажется, что искусственные материалы не могут выглядеть столь же привлекательно. Но это не так. Повторить фактуру природного камня можно. Для этого при создании искусственных материалов в используемую смесь нужно добавить специальные красители или наполнители.

Искусственный мрамор широко используется, так как имеет много положительных качеств. К ним принято относить:

• высокую прочность;
• стойкость к воздействию высоких температур;
• диэлектричность (не проводит электрический ток);
• экологическую чистоту;
• стойкость к химикатам;
• ударопрочность;
• низкую стоимость.

Эти достоинства обусловили широчайшую сферу применения искусственного камня и мрамора. Материалы используют для украшения домов, квартир и нежилых помещений, из них создают столешницы, барные стойки, ванны, фонтаны и даже скульптуры, ими отделывают радиаторы отопления, печи и духовые шкафы.

Создание искусственного камня из бетона – самый доступный способ

Пожалуй, это самый простой и доступный способ создания материала, имитирующего визуальные характеристики натурального камня. Он пользуется большой популярностью благодаря дешевизне и возможности выполнить все необходимые работы в домашних условиях. Чтобы создать имитацию камня своими руками, подготовьте специальную матрицу (форму). Форма может быть выполнена из пластика, гипса и любого другого материала. Самое главное, чтобы поверхность матрицы была сухой и совершенно гладкой, а внешняя рамка – разъемной. Проще всего заказать такую форму у профессионалов, хотя для экономии все необходимое можно выполнить и своими руками.

Внутреннюю поверхность готовой формы промазывают гелькоутом. Этот материал может отличаться по цвету, важно лишь, чтобы он был влагостойким. Дальнейшие работы осуществляем только после полного высыхания гелькоута. Для приготовления основной массы, которая станет нашим мрамором, смешиваем песок с цементом в соотношении два к одному. Роль наполнителя в растворе может играть галька или щебенка с пластификатором. Полученную смесь поместите в форму и тщательно перемешайте. Для смешивания ингредиентов можно пользоваться миксером или другими техническими средствами.

Теперь в разные секторы формы с раствором следует неравномерно добавить красители. После этого красители осторожно перемешиваем, чтобы добиться образования характерных для натурального камня пятен и прожилок. Остается только установить форму горизонтально, чтобы масса равномерно заполняла все ее сегменты. Далее убираем излишки раствора с формы и накрываем ее полиэтиленовой пленкой для просушки. В зависимости от толщины формы для полного высыхания массы может потребоваться от нескольких часов до суток.

Готовое изделие следует максимально аккуратно извлечь из формы и обработать шлифовальной машиной, а затем прозрачной политурой. Теперь изделие из готово.

Литьевой мрамор из полиэфирных смол – инструкция к работе

Данная методика создания натурального камня не менее популярна, однако требует больших финансовых вложений. Для создания мрамора потребуется специальный гель-покрытие, кварцевый песок, разделительная смазка, ненасыщенные полиэфирные смолы, пигменты, отвердители и формы. Сначала подготовим к работе формы. Их внешний вид и размеры зависят от необходимого результата. Формы смазываем разделительной смазкой и покрываем гелем для придания готовому изделию блеска.

Теперь готовим основную смесь. Для этого понадобятся следующие ингредиенты: полиэфирные смолы, кварцевый песок с мукой, пигменты и отвердители. Соотношение элементов нужно выбирать в соответствии с преследуемыми целями, предъявляемыми требованиями к визуальным характеристикам и техническим параметрам материала. Пропорции компонентов можно посмотреть на упаковке. В отдельной емкости все подготовленные материалы тщательно смешиваем и подготавливаем к заливке в формы.

После заливки формы хорошенько встряхните ее, чтобы из массы вышел ненужный воздух, из-за которого в материале могут образоваться воздушные прослойки, портящие внешний вид и прочность мрамора. Далее нужно оставить раствор на просыхание. На эту процедуру может уйти от 30 минут до 12 часов. Засохшую смесь остается аккуратно изъять из формы и отшлифовать.

Имитация камня из гипсовой смеси – домашнее изготовление

Последний распространенный способ создания искусственного камня предполагает использование в качестве основы гипса. Эта процедура не требует существенных финансовых затрат и ее может выполнить каждый у себя дома. Чтобы изготовить имитацию камня из гипса, готовим специальный раствор, состоящий из воды, гипса, клея и смолы, которую предварительно следует растворить в скипидарной горячей ванне. Теперь в смесь нужно добавить краситель и перемешать раствор до образования в нем прожилок, которые сделают материал похожим на камень.

Чтобы материал обладал сочным молочным оттенком, на 200 гр Гумилакса нужно взять 50 гр гипса и 1 кг спирта. Коричневый оттенок мрамору придает оранжевый Гумилакс , а для черного цвета и других темных тонов лучше использовать акриловую краску. Подготовленную массу нужно залить в форму. Для повышения скорости высыхания мрамора и избавления от лишней жидкости форму присыпаем гипсом. Изделию потребуется до 10 часов сушки, после чего его можно вынимать из формы.

Чтобы искусственный камень обладал хорошей влагостойкостью, его можно обработать кремнекислым калием. Материал погружаем на несколько секунд в ванну с раствором или промазываем кистью. Для придания поверхности дополнительного блеска после высыхания кремнекислого калия изделие полируем фетром или любыми абразивными средствами.

Правила ухода – как сохранить первозданный вид материала?

Самостоятельно созданный искусственный материал, хоть и обладает высокой прочностью и стойкостью к внешним воздействиям, все же требует специального ухода. Так можно существенно продлить срок его службы.

1. 1. Нельзя применять чистящие средства с олифой в составе для протирки мрамора.
2. 2. Крайне нежелательно использовать для очистки средства с силиконом.
3. 3. Правильнее всего очищать поверхность изделий с помощью мягкой ткани.
4. 4. Нельзя использовать губки, щетки и другие средства для чистки, способные поцарапать верхний слой мрамора.
5. 5. Вместо абразивных чистящих средств рекомендуем использовать гелевые средства.
6. 6. Для регулярной очистки берите обычное мыло.
7. 7. Для сохранения глянцевого блеска протирайте поверхности специальным раствором. На 3 литра воды разведите немного жидкого мыла. Также можно периодически натирать поверхность мрамора чистым полотенцем.

Искусственный мрамор – прекрасное и доступное средство для украшения дома. Его можно использовать в самых разных целях, однако недостаточно изготовить материал своими руками. За мрамором нужно ухаживать, поддерживать его в чистоте и защищать от неблагоприятных воздействий. Соблюдение перечисленных выше правил гарантирует продолжительный срок службы самых красивых и эффектных элементов вашего интерьера.

Искусственный мрамор – это неплохая альтернатива натуральному камню, стоимость которого не каждому человеку по карману. Изготовление мрамора из бетона позволяет получить продукт, не уступающий по характеристикам природному материалу, но при этом имеющий более доступную цену. Организация производства не требует от предпринимателя больших финансовых инвестиций и специальных знаний.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 50000 руб. и выше

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Преимущества бизнеса

Производство искусственного мрамора из бетона в домашних условиях имеет множество достоинств:

1. Стабильно высокий спрос на продукцию.

1. Низкий уровень конкуренции.
2. Небольшие затраты на этапе открытия.
3. Отсутствие арендной платы.
4. Не нужно нанимать сотрудников, можно справить своими силами.
5. Несложный технологический процесс.
6. Соотношение себестоимости и цены реализации готового продукта.
7. Высокая рентабельность – до 300%.

Открыть предприятие, деятельностью которого является производство искусственного мрамора из бетона, может любой человек, не имеющий отношения к строительству и .

Но прежде чем делать мрамор из бетона своими руками, стоит подробно рассмотреть все аспекты подобного производства: этапы открытия, риски, технологию изготовления, финансовые расходы.

Процесс изготовления искусственного камня

Многие считают, что очень сложно изготовить хорошую имитацию натурального материала.

Но технология производства искусственного мрамора из бетона отличается простотой и состоит из нескольких этапов:

• Смешивание компонентов по стандартному рецепту приготовления бетонного раствора.
• Добавление в смесь красителей и полиэфирных смол, от которых зависят основные качества материала.
• Заливка раствора в приготовленные формы.
• Уплотнение на вибростоле.

Далее нужно дождаться полного застывания смеси, после чего вынуть готовый камень из форм. Полученное изделие, при соблюдении норм и требований производства, будет отвечать установленным стандартам, и обладать высокими качественными характеристиками.

Оборудование для изготовления искусственного материала

Вибростол для производства

Купить оборудование для производства искусственного мрамора не сложно: организация цеха не потребует больших расходов. Станки, применяемые в процессе изготовления, стоят дешево и просты в управлении.

Бетоносмеситель роторного типа

Технология изготовления мрамора из бетона предполагает использование следующих устройств:

• специальные формы для производства искусственного мрамора – от 1000 руб. за штуку;
• вибростол – от 30 000 руб.;
• смеситель, для смешивания раствора (минимальный объем 250 л) – от 25 000 руб.

Минимальное количество форм, необходимых для создания ассортимента – 10 штук. Итоговая цена оборудования для изготовления мрамора из бетона – 65 000 руб.

Нюансы производства искусственного камня

Если не хватает денег можно отказаться от покупки бетономешалки. Раствор можно смешать вручную. Вибростол и формы – это основное оборудование, без которого невозможно открыть производство искусственного камня. На первом этапе все работы можно выполнять самостоятельно. С увеличением клиентской базы и увеличением объемов изготавливаемой продукции необходимо будет нанять одного-двух напарников.

Перед тем, как сделать бетон под мрамор, нужно определиться с видом выпускаемого продукта. Лучше всего сразу купить формы для изготовления плитки, бордюров, брусчатки, балясин и прочего. Следует помнить, что чем больше ассортимент, предлагаемый покупателю, тем выше показатель доходности предприятия. Тем более, очень удобно купить в одном месте плитку, или брусчатку, и бордюры.

Примеры готовых изделий

Эксклюзивные формы можно попытаться сделать самостоятельно, потому что их стоимость значительно выше обычных приспособлений: от 23 000 руб. за 1 штуку. Но можно принимать заказы на изготовление оригинальных изделий, и покупать формы только после предоплаты.

Кстати, оптимальным вариантом станет приобретение форм из полиуретана. Их преимуществом являются высокое качество, доступная стоимость и долговечность.

Сырьем для изготовления мрамора из бетона служат следующие материалы: песок, цемент М400, краситель (пигмент), полиэфирные смолы (пластификатор).

Расчет прибыли от производства искусственного материала

Ежемесячно можно производить около 1000 м2 искусственного мрамора, который стоит на рынке от 370 руб. за м2 и выше. Цена зависит от толщины изделия, ее внешнего вида и качества исполнения. То есть минимальная выручка составит около 370 000 руб. Расходы составят около 100 000 руб. в месяц. Предприниматель может зарабатывать более 250 000 руб. в месяц. Все вложения окупятся уже в течение 30-50 дней после запуска производства.

Окупаемость и доходность предприятия зависит от грамотной организации сбыта готовой продукции. Продавать мрамор можно через специализированные торговые точки или интернет магазины. Реклама в СМИ позволит работать на заказ. Но основным моментом привлечения покупателей и расширения клиентской базы являются высокое качество предлагаемой продукции и привлекательная стоимость.

На протяжении столетий мрамор применялся для декорирования внутреннего и внешнего убранства дома. Данная порода является редким и дорогостоящим натуральным материалом, который не каждый сможет себе позволить. Новейшие разработки в области строительства создали необычный отделочный продукт — мрамор из бетона, который может быть изготовлен даже в домашних условиях.

Свойства искусственного камня

Ряд несомненных достоинств способны сделать искусственный камень самым востребованным материалом для отделки внутри помещений и снаружи. Материал имитирует форму и структуру природного минерала. Благодаря возможности использовать для окрашивания бетона широкую палитру расцветок, можно получить бетонные панели различных оттенков.

Искусственный мрамор имеет отличные физико-химические качества. Он обладает прочными свойствами. Материал не подвергается деформации при воздействии высокими и низкими температурами. Он не горит, поэтому актуально его применение для отделки печей и каминов.

Камень обладает невысокой теплопроводностью и может послужить дополнительной теплоизоляцией для фасада. Также несомненным достоинством является то, что он не проводит электрический ток. Часто его используют для изоляции и украшения духовок, радиаторов и других электрических устройств.

Уникальный цвет и рисунок не выгорает под ультрафиолетовыми лучами. Материал хорошо устойчив к сырости. Благодаря прочным свойствам объекты из бетона способны прослужить длительный срок. В случае появления трещин ненатуральный мрамор легко реставрируется и принимает прежний внешний вид. К тому же он не выделяет в атмосферу токсичные вещества, что заявляет о высоком уровне экологичности. Процесс производства его не оставляет отходов, поэтому применение камня из бетона эффективно и выгодно.

При замешивании всех составляющих полученная смесь может принять любую форму. Соединение ее частей происходит по принципу пазлов. Все стыки надежно сцепляются между собой при помощи клеящих составов и обеспечивают высокую прочность всей поверхности.

Искусственный камень имеет маленький вес в отличие от натурального минерала, поэтому он легче поддается обработке и монтажу. Обычно материал создается под изначально заданные параметры. Естественный же мрамор перед установкой требует дополнительной шлифовки и обрезки.

Область применения

Материал внешне точно имитирует рисунок натуральной породы, но в отличие от него имеет доступную цену. Он дешевле в 8-10 раз и по своим эксплуатационным свойствам не уступает естественной породе.

Отделка данным строительным продуктом придаст интерьеру и фасадам здания шик и изысканность. Для обустройства поверхностей внутри помещений его применяют как альтернативный вариант плитке из керамики, в качестве напольных покрытий, изготовления раковин и столешниц, фонтанов или декоративных скульптур, устройства барных стоек, каминов и многого другого.

Как приготовить самостоятельно

Технология производства материала не представляет сложности, поэтому мрамор из бетона можно легко приготовить самому. Перед тем как приступить к изготовлению, следует изучить специфику данного процесса, затем подготовить все необходимые компоненты.

Для замешивания панелей потребуются следующие материалы:

• цемент с маркировкой М400 или М500;
• форма или матрица из полиуретана (подойдет любая пластиковая емкость);
• пластификатор С-3 – специальный раствор, повышающий прочность бетона;
• вода;
• песок мелкой фракции;
• полиэтиленовая пленка;
• пигмент, который не растворятся в воде (подойдет масляная краска);
• мелкий гравий, галька или керамическая крошка в качестве наполнителя;
• дрель с насадкой-миксером.

Все составляющие замешиваются в домашних условиях. При правильном соблюдении всех нюансов производства полученный материал будет настолько похож на естественный мрамор, что с первого взгляда непосвященному прохожему сложно определить, из чего выполнен объект.

Для изготовления камня потребуются пластиковые формы. Можно приобрести специальные изделия или сделать их своими руками. Для выполнения подоконника подойдет обычный лоток нужного размера.

Если подходящей емкости нет, можно изготовить их из пластиковых панелей. Для этого листы скрепляются между собой.

Технология производства

После подготовки всех необходимых компонентов следует приступить к приготовлению смеси. Всю работу выполняют в чистой емкости. Раствор для замешивания имеет стандартные пропорции 1 к 3 частям. В сухой цемент добавляется песок мелкой фракции, который предварительно просеивается.

Сделать это необходимо через мелкую сетку, чтобы раствор получился по своей консистенции однородным. Затем замешивается наполнитель. В качестве него чаще всего применяют мелкую гальку или щебень. Помимо этого можно использовать размельченный керамзит, пемзу или крошку из керамики.

Создание цвета

По технологии в готовый раствор добавляется красящий пигмент. Его не нужно тщательно перемешивать. Наоборот, для того чтобы искусственный камень больше походил на натуральный минерал, следует сделать состав как можно более неоднородным. Часто добавляется краска нескольких оттенков для получения необычного рисунка на вылитом объекте. На нем могут появиться различные изгибы, разводы, извилины, точки или пятна. На этом этапе можно дать волю фантазии. Разнообразное смешение цветов может привести к неожиданному результату. По своему количеству пигмент должен составлять 1 % от сухой массы.

После введения пигмента в раствор его необходимо тщательно встряхнуть. Обычно для этого используется вибростол. Для частого применения его можно сделать своими руками. Но в том случае, если искусственный камень изготавливается в первый и единственный раз, то полученную смесь достаточно встряхнуть руками.

Далее добавляется вода из расчета один к двум по отношению к сухой составляющей. Сначала вливается около 80% растворителя, все тщательно перемешивается. Затем вводится пластификатор, служащий для усиления прочности будущего объекта.

Данный элемент должен составлять не менее 1% от общей массы. Снова все перемешивается и оставляется на несколько минут в покое. Материал становится пластичным и вязким. После этого вливают оставшиеся 20 % воды и распределяют по всему составу.

Затем приготовленный раствор заливается в заранее подготовленные формы. Сверху его необходимо закрыть полиэтиленовой пленкой и оставить до полного застывания. Для увеличения степени прочности материала в жидкую смесь помещается металлическая армирующая сетка.

После застывания готовые панели достаются из форм и подвергаются тщательной шлифовке. Для этого могут быть использовано специальное оборудование с алмазными дисками. После обработки поверхность становится ровной и гладкой.

Технология изготовления должна быть четко выдержана. Если какой-то этап пропустить мрамор из бетона может не соответствовать качеству.

Перед монтажом изготовленных панелей необходимо подготовить и зачистить от климатических осадков поверхность, на которою будет производиться установка. Сделать это нужно с особой тщательностью.

Различные материалы и изделия из искусственного мрамора, изготовленного из бетона, считаются настолько же привлекательными, элегантными, долговечными и прочными, как подобные предметы из настоящей естественной породы. Производство данного продукта в России впервые началось более 30 лет назад, за это время усовершенствовалось и достигло высокого уровня. Он настолько точно копирует внешний вид камня, что неискушенному глазу не отличить имитацию.

Мраморная отделка придает изысканности и престижности как фасадам зданий, так и помещениям изнутри. В этом случае говорят о высоком статусе компании или владельце квартиры. Бетон же даже звучит как-то грубовато. Трудно представить, чтоб самая обычная смесь песка, цемента и воды выглядела шикарно. Все же именно из нее и можно сделать мрамор. А вот как – читайте дальше.

Эта технология доступна каждому, но иметь хоть и незначительный багаж знаний по этому вопросу обязательно. Ведь все мы видели бетон и все знаем, как выглядит мрамор. На первый взгляд, между ними ничего общего. Но пора развеять такие мысли.

Что нужно знать?

Во-первых, важно, какой песок использовать для раствора. Какие понадобятся формы, возможно ли сделать их самому? Как заливать туда раствор, как все это потом сушить и вынимать? Казалось бы, простые вопросы с очевидными ответами, но, увы, не все так просто.

Без дополнительных материалов красивый искусственный мрамор самому не сделать. Поэтому стоит заранее купить белый цемент, мраморную крошку и др. Тогда камень действительно будет смотреться изящно и дорого. Обычный прохожий вряд ли догадается, из настоящего мрамора сделано ограждение или нет.

Преимущества искусственного мрамора

1. Экологичный материал.
2. Отличные физико-механические свойства.
3. На порядок дешевле натурального мраморного камня. Поразительно, но цены отличаются приблизительно в 10 раз.
4. Безотходное производство мрамора из бетона тоже немаловажно.
5. Минимум сложности в обработке и реставрации.
6. Хорошая тепло- и влагостойкость.
7. Нет ограничений при выборе цвета и формы.

Как сделать мрамор из бетона – технология как она есть

Для начала подготовим материалы первой необходимости:

• песок с цементом;
• пигмент;
• пластификатор (вещество, которое при добавлении в бетон существенно повышает его характеристики).

О формах и не только…

Чтобы сделать мрамор из бетона своими руками, нужны формы. Туда будет выкладываться раствор. Для этой задачи идеально подойдет специальная полимерная форма. Если же таковой в хозяйстве не сыскать, используйте любую другую из пластика. Обратите внимание на цемент марки 500. В качестве пигмента подойдет качественная масляная краска. Большое разнообразие цветов даст волю вашей фантазии.

Мрамор из обычного бетона – пошаговая инструкция

• Если весь необходимый материал уже стоит и ждет своего часа, самое время позаботиться о вибростоле. Специально его покупать совсем не обязательно, но если есть возможность одолжить, то это нужная вещь. Во время вибраций из раствора испаряется воздух. Это сделать можно и вручную – встряхивания своими руками никто не отменял. Вот так дешево и сердито обходятся без вибростола.

• В раствор (1 часть цемента и 2 части песка) пора добавлять краску. Усердно размешивать смесь до однородности не надо. Сделайте это небрежно, оставив разводы, почувствуйте себя художником. Не бойтесь экспериментировать и добавлять сразу несколько капелек разных красок.

После добавления красок встряхните формы или поставьте емкость с раствором на вибростол. Кстати, его можно сделать своими руками. Тогда вы станете любимым соседом и родственником. В будущем такой стол пригодится при изготовлении, например, тротуарной плитки. Ведь покупка готового инструмента – удовольствие не из дешёвых.

• Последний этап – самый трудоёмкий. И название его – шлифовка. Ведь после того, как формы высохнут, мраморные кубики нужно будет шлифовать. Здесь любые механические обработки будут не лишними. Приложенные усилия не смогут не сказаться на усталости, но важно обратить внимание на еще один важный факт – пыль. Да, она имеет место, ее будет много. Поэтому заранее позаботьтесь о паре-тройке ведер воды или подсоедините шланг с хорошим напором.

Другие технологии изготовления искусственного мрамора

Конечно, альтернативы вышеописанной технологии изготовления мрамора из бетона существуют. Некоторые из них даже более эффективны и менее трудоемки. Большинство исключает этап шлифовки, что само по себе уже очень заманчиво. Но в домашних условиях их осуществить почти невозможно. Компании, занимающиеся этим, могут предоставить фото мрамора из бетона и предложить неплохие условия для сотрудничества. Все же любая сделка влетит вам в копеечку.

Искусственный мрамор в интерьере

Казалось бы, бетон под мрамор преимущественно используют снаружи жилого помещения. Действительно, ограждения из такого материала смотрятся величаво. Все же искусственный мрамор нашел свое применение и внутри апартаментов.

Где вы можете его увидеть:

• отделка стен жилых помещений;
• в ванной – прекрасная альтернатива уже стандартной плитке;

• столешницы и другие предметы интерьера на кухне (причем в самых неожиданных местах, зато необычно и богато выглядит);

• камин – не только очаг домашнего уюта, но и предмет роскоши (особенно, если он из мрамора, пусть и искусственного);
• напольные покрытия.

Еще думаете, как изготовить в домашних условиях мрамор из бетона, — видео на эту тему смотрите и скорее принимайтесь за работу. Результат, если не удивит, то однозначно приятно порадует, будьте уверенны.