2014-09-01 14:43
Кожаная обувь значительно лучше изделий из самого качественного и современного заменителя. Ни один из искусственных материалов не смог хотя бы вполовину приблизиться по качеству к настоящей коже. Так что, как бы защитники природы не ратовали за применение искусственных материалов, в холодных широтах, где зимой, как в нашей стране, температура опускается ниже нуля, а весной и осенью погода стоит сырая и промозглая, натуральную кожу не заменит ничто
В конце концов, баскетболисты не хотят скользить по паркетным полам, поэтому они должны носить, не так ли? Есть несколько факторов, которые способствуют созданию отличной пары. Отличительными особенностями обуви, устойчивой к скольжению, являются конструкция подошвы, рисунок протектора и материал, используемый в подошве. Вот разбивка того, что отделяет устойчивый к скольжению ботинок от обычной обуви.
Подошва чаще упоминается как «подошва» обуви, но чтобы избежать путаницы со стелькой и подошвой, подошва является частью обуви, которая находится в непосредственном контакте с землей. Устойчивая к скольжению подошва более мягкая и выполнена из резины, которая более устойчива к скольжению при воздействии воды и масла, чем другие подошвы. Эта мягкая резиновая подошва означает, что устойчивый к скольжению ботинок может более эффективно захватывать гладкий пол. Это означает, что даже на каменной плитке или лиственных или линолеумных полах устойчивый к скольжению ботинок сможет захватить, тогда как обувь с более твердой, жесткой подошвой не сможет.
Плюсы и минусы натуральной кожи
Кожаная обувь, Правда о кожаной обуви
Кожаная обувь всегда была востребована на обувном рынке. Ее популярность легко объяснима: кожа имеет множество преимуществ перед всеми остальными материалами. Если говорить о процессе производства, то необходимо отметить, что обувь из натуральной кожи имеет свою особую технологию изготовления.
Плюсы и минусы натуральной кожи
Теперь вам может быть интересно узнать о баскетбольной обуви, предназначенной для работы на судах из твердых пород дерева. Разве это не будет хорошо сцепляться с гладкими полами? Но спортивная обувь не тестируется и не предназначена для работы в влажных масляных условиях.
Если вы когда-либо играли или смотрели баскетбол, вы знаете, что, когда жидкость попадает на суд, могут произойти серьезные травмы из-за проскальзывания. Национальная баскетбольная ассоциация также использует людей, чья работа быстро уничтожает пот и воду с пола, чтобы сохранить ее в чистоте.
Чтобы на выходе получилась не только красивая, но и качественная обувь, нужно, чтобы был подобран качественный материал. На начальном производственном этапе кожа обрабатывается. Данный процесс получил название дубления. Он обеспечивает оптимальный защитный слой и высокую эластичность обрабатываемого материала.
Дубление включает в себя
:
- Составление дизайн-проекта (составляется дизайн будущей пары)
- Подготовка материала или собственно дубление. Подготавливаются все материалы, которые будут использованы в дальнейшем при производстве.
- Изготовление необходимых деталей. На этом этапе идет подготовка всех деталей: подошвы, верхней части. Декоративные украшения подготавливаются отдельно.
- Сборка обуви. Возможна сборка путем склеивания или прошивки. Существует и комбинированный вариант. Не стоит думать, что склеенная обувь хуже по качеству. Здесь все зависит только от производителя.
Если вы используете башмак с прилагаемым рисунком протектора, нет места для жидкости. Он попадает под ловушку под ваш башмак и образует барьер между вашей обувью и полом, похожий на автомобиль, плавающий на поверхности воды, не зацепившись за дорогу. Обувь, устойчивая к скольжению, имеет взаимосвязанный рисунок протектора, который не закрывает воду, так что она отводится от вашей ноги, позволяя подошвенной подошве соприкоснуться с полом и обеспечивать лучшее сопротивление скольжению.
Хорошая устойчивость к скольжению также обеспечит более поверхностный контакт с рисунком протектора. Если рисунок протектора и подошвенный материал спроектированы так, чтобы он был устойчивым к скольжению, имеет смысл только то, что чем больше он соприкасается с полом, тем лучше будет обувь.
Рассмотрим подробнее достоинства кожаной обуви.
- Прочность материала.
- Обычно кожаная обувь хорошо носится в любое время года. Зимой в ней не холодно, а летом - не жарко.
- Благодаря особенностям процесса изготовления (дублению) кожаная обувь отлично подстраивается под форму человеческой стопы. В ней удобно ходить и заниматься спортом.
- Кожа идеально защищает от резких температурных перепадов, что особенно актуально для холодных зим.
- Комфорт.
- Красота.
Обувь из натуральной кожи действительно удивительная. Она не только красивая и удобная, но и надежная. Если попытаться найти у нее какие-нибудь недостатки, то здесь можно сказать лишь о высокой стоимости. Но это вовсе не порок. За качество всегда приходиться платить больше. Потраченные средства себя оправдают.
Есть несколько способов помочь решить, какие ботинки для скейта хороши и которые следует бросить в ближайший древесный рубильник. Самый распространенный способ - спросить своих друзей-конькобежцев. Этот метод работает в течение короткого времени, но есть некоторые опасности.
- стойкость к воздействию микроорганизмов, растворителей, щелочей, кислот, радиации, света, озона
Ваши друзья могут уставать от вас, всегда следуя за вами и никогда не придерживаясь своих собственных мнений. Или, скорее всего, ваши друзья могут ошибаться. Это часть фигуриста. Следующий лучший способ - попробовать их. Это работает намного лучше, чем просто спрашивать друзей, но это будет дорого. И, чем больше вы покупаете туфли, которые не срабатывают, тем больше разочарование вы можете стать.
Материалы, применяемые для изготовления подошв
Подошва — одна из самых важных частей обуви, которая предохраняет ее от износа и во многом определяет срок ее службы. Именно подошва подвергается интенсивным механическим воздействиям, истиранию о землю и многократным деформациям. Поэтому материалы, применяемые для изготовления подошв, должны быть максимально устойчивы к воздействию окружающей среды. В этой статье я расскажу, из каких материалов может быть сделана подошва и каковы преимущества и недостатки каждого из них.
Вот некоторые вещи, которые нужно искать на коньках, чтобы узнать, стоят ли они ваши деньги. И они должны быть в основном двойными сшитыми или даже тройными вместе, а не только одним. Сильные ботинки на коньках обычно изготавливаются из кожи или замши, или что-то синтетическое, которое так же сильно. Ищите дополнительные слои на крышке носка, некоторые на той стороне, где вы будете таскать ногу во время олли, вдоль проушины кружев и вокруг пятки. Чем больше выглядит обувь, она может пережить ядерную атаку, тем лучше. Веса - вот баланс. Все это подкрепление велико, но если теперь ботинки представляют собой бетонные блоки, вы не будете отрывать много трюков с ними, Вся эта технология и дизайн должны быть достаточно легкими, чтобы не тащить вас. Но не слишком светлый - если ботинок чувствует чудесным образом свет, то это может быть чудесным образом хлипким. Будьте осторожны! Ручка - подошва должна быть сделана из резиновой резины. Не просто обычная резиновая резина для обуви. Тебе нужны эти вещи, чтобы схватить доску. Некоторые фигуристы, как мягкие язычки и каблуки, и хорошая мягкая подушка для пятки. Но это не так важно, как вы думаете. Защита кружева - это мелочь, которую многие фигуристы пропускают, глядя на обувь. Обувь поставляется с закрылками для нижних отверстий в кружевах, что защитит ваши шнурки, когда вы будете делать трюки? Но вот странная часть, у которой есть доброе имя, не захочет, чтобы его или ее имя врезалось в дерьмовый ботинок. Итак, если у обуви есть хорошо известное, уважаемое имя профессора на нем, тогда Это хороший шанс, что это будет хороший ботинок. Но есть некоторые исключения - если у профессионала есть свой собственный бренд для обуви, тогда это не означает, что все эти ботинки хороши. В этот момент он или она больше не участвует в каждой отдельной обуви. Стиль - это наименее важная особенность в отношении скейтбординга, но большинство фигуристов помещают его в верхнюю часть этого списка!
- Сшивание - Осмотрите обувь и убедитесь, что они на самом деле сшиты вместе.
- Обувь для качественного скейтборда должна быть сшита вместе.
- Это помогает им держаться вместе дольше.
- Материал: что такое обувь?
- Бросьте это, если вы никогда не планируете делать что-либо слишком агрессивное.
- Некоторые бренды обещают дополнительную крепкую кожу.
- Подкрепление.
- Просто наличие обуви из кожи не достаточно - вам нужно много подкрепления.
- Вы не просто ходите в этих ботинках, вы катаетесь на коньках.
- И катание уничтожает обувь - это всего лишь факт.
- То, что вы хотите, это обувь, которая будет длиться как можно дольше!
- Являются ли кружевные отверстия армированными металлом?
- Если нет, вы можете легко их прорвать.
- Неважно думать о том, как вам нравятся твои ботинки!
- Но это должно быть в списке, занять место в некоторых других проблемах!
Методы крепления подошвы
Существует два основных метода крепления подошвы: клеевой и литьевой. Но вопреки расхожему мнению, технология крепления никак не влияет на потребительские свойства обуви. Клеевой метод используется для классической и модельной обуви выходного дня, чаще всего на кожаной или тунитовой подошве. В изготовлении комфортной обуви для повседневной носки чаще всего применяется литьевой способ.
При выборе подходящей пары обуви для предотвращения скольжений и падений важно выбрать обувь, которая устойчива к скольжению и маслам. Эти ботинки специально разработаны для людей, которые работают в местах, где они обычно вступают в контакт с Жидкости или масла на поверхности пола.
Подошва для обуви отвечает за ее устойчивость к скольжению, поэтому важно тщательно подобрать подошву обуви, чтобы определить ее устойчивость к скольжению. Следующие рекомендации помогут определить, какие типы противоскользящей подошвы лучше всего подходят.
Для подошв из разных материалов свойственны разные методы крепления. Подошвы из полиуретана чаще всего изготавливают методом прямого литья, но в редких случаях заранее отлитую подошву клеят к верху. Подошвы из ТПУ получают методом литья при высокой температуре под давлением. Также из термополиуретана делают набойки. Низ из термоэластопласта формуется литьем под давлением, а затем приклеивается. ПВХ-подошвы чаще всего крепят литьевым методом при изготовлении обуви для активного отдыха и повседневной носки. Подошвы из ЭВА присоединяют к верху обуви только литьевым методом, а тунитовые и кожаные — только клеевым. Для ТПР могут применяться оба варианта.
Изучите образец подошвы. Первое, что нужно заметить при осмотре обуви с противоскользящим покрытием и масляной устойчивостью, - это форма дизайна протектора в шаблоне подошвы. От треугольников до квадратов до шестиугольников и кругов подошвы подошвы выполнены во многих разных моделях.
Сама форма очень важна. Эти формы отвечают за захват пола, когда обувь входит в контакт с влажной или масляной поверхностью. Форма создает туннель, через который рассеивается жидкость, создавая противоскользящий эффект. Каждая форма обладает некоторым сопротивлением скольжению, однако плоский край подошв с шестиугольниками, треугольниками или квадратными формами иногда может создавать стену, которая препятствует удалению жидкости от подошвы. Это может потенциально привести к тому, что владелец будет гидроплан.
Подошвы из полиуретана (ПУ, PU)
Достоинства: Полиуретан обладает хорошими эксплуатационными свойствами: он мало весит, так как имеет пористую структуру, хорошо сопротивляется истиранию, гибок, отличается отличной амортизацией и хорошей теплоизоляцией. Изготовленные из полиуретана подошвы — легкие и гибкие, поэтому применяются в обуви, где эти характеристики имеют особенное значение.
По этой причине лучше выбрать подошву с подошвой с круглой рукояткой. Учитывая, что нет плоского края, круглая форма действует как движущаяся подушка, при этом больше резины ударяется по полу, а вода быстро рассеивается каждый раз, когда делается шаг на влажной или масляной поверхности. Чтобы создать еще лучшую тягу, выберите подошву, разработанную с помощью снайперов или небольших разрезов, которые делят форму протектора на три или четыре подвижные части. Эти снайперы направляют больше жидкости на внешнюю часть подошвы, увеличивая противоскользящий эффект.
Недостатки: Пористая структура полиуретана является и своеобразной оборотной стороной медали. Например, из-за нее полиуретановая подошва имеет плохое сцепление со снегом и льдом, поэтому зимняя обувь с подошвой из ПУ сильно скользит. Также минусом является большая плотность материала и потеря эластичности при низких (от -20 градусов) температурах. Следствием этого становятся разломы в местах изгиба подошвы, скорость появления которых зависит от особенностей эксплуатации обуви, в частности, от походки человека, степени его подвижности и других факторов.
Обратите внимание на пространство и глубину протектора. Описанные формы образуют единственный шаблон, который помогает определить сопротивление скольжению обуви. Если каждая индивидуальная форма подошвы слишком близко друг к другу, пространство может быть не слишком широким достаточно, чтобы направлять жидкость к внешним краям подошвы. Жидкость, захваченная под подошвой, может вызвать эффект гидроплана. Ищите туфли с размером не менее двух миллиметров между рисунками рисунка протектора для максимальной безопасности.
Эта же концепция применяется к глубине протектора. Если между нижней частью протектора и нижней частью ботинка недостаточно места, жидкость не сможет быстро разойтись, что потенциально увеличивает вероятность проскальзывания или падения. Между подошвой обуви и нижней частью протектора должно быть около трех миллиметров.
Подошвы из термополиуретана (ТПУ, TPU)
Достоинства: Термополиуретан обладает достаточно высокой плотностью, благодаря чему из него можно изготавливать подошвы с глубоким протектором, которые обеспечивают отличное сцепление с поверхностью. Также достоинствами ТПУ является высокая износостойкость и сопротивление деформации, в том числе порезам и проколам.
Контролируйте глубину протектора вашей обуви с ношением. Протектор обуви похож на протектора на ваших автомобильных шинах. Так же, как протекторы шины со временем истощаются, глубина протектора подошвы уменьшается из-за износа. По этой причине отслеживание глубины протектора вашей устойчивой к скольжению обуви имеет решающее значение.
Замените обувь, когда вы начинаете замечать потерю протектора. Нет никаких конкретных указаний относительно того, как долго обувь будет сохранять свое устойчивое к скольжению качество, потому что количество времени, затрачиваемого на протекцию, будет в значительной степени зависеть от поверхности, на которой используется обувь. Например, если настил более абразивный, например бетон, обувь нужно будет заменять чаще.
Недостатки: Высокая плотность термополиуретана является одновременно и его недостатком, ведь из-за этого вес термополиуретановой подошвы достаточно велик, а эластичность и теплоизоляция оставляют желать лучшего. Для улучшения этих характеристик ТПУ часто комбинируют с полиуретаном, тем самым добиваясь снижения веса подошвы, повышая ее теплоизоляцию и эластичность. Такой способ называется двухкомпозиционным литьем, и узнать его довольно просто: изготовленная по такой технологии подошва состоит из двух слоев, и верхний слой сделан из полиуретана (ПУ), а нижний, контактирующий с землей, выполнен из термополиуретана.
Лучшим советом является следить за тем, чтобы канавки для бекасов износились. Когда это произойдет, пришло время приобретать новые ботинки. Выберите подходящую обувь для правильной окружающей среды. Наконец, помните, что многие прочные или маслостойкие ботинки испытываются на разных типах плиток и настилах пола. Лабораторное тестирование помогает исследователям определить, какие подошвы лучше всего подходят для определенных сред.
Факторы окружающей среды могут повлиять на работу обуви, поэтому важно убедиться, что выбранный вами тип обуви лучше всего подходит для окружающей среды, где он будет носить. Если вы будете часто ходить вверх и вниз по лестнице, выберите обувь с рисунком протектора, который покрывает всю подошву и пятку для максимального сопротивления скольжению.
Подошвы из термоэластопласта (ТЭП, TRP)
Достоинства: Этот материал может считаться всесезонным. Он прочен, эластичен, устойчив к морозам и износу. ТЭП обеспечивает хорошую амортизацию и сцепление с грунтом. Благодаря технологии изготовления подошвы из ТЭП, ее внешний слой получается монолитным, что обеспечивает ему прочность, а внутренний объем — пористым, сохраняющим тепло. Термоэластопласт может быть переработан, а это значит, что его использование в подошвах экономит ресурсы и не загрязняет окружающую среду.
Недостатки: При высоких и очень низких температурах (свыше 50 градусов и ниже -45 градусов) ТЭП теряет свои свойства, поэтому его используют только в повседневной обуви и, к слову, редко применяют для спецобуви.
Подошвы из поливинилхлорида (ПВХ, PVC)
Достоинства: Подошвы из ПВХ хорошо сопротивляются истиранию, стойки к воздействию агрессивных сред и легки в изготовлении. Их часто используют в домашней и детской обуви, а раньше особенно широко применяли для спецобуви, так как при смешивании с каучуком ПВХ получает такие свойства, как масло- и бензостойкость.
Недостатки: ПВХ используется только при производстве повседневной обуви для осени или весны, потому что этот материал имеет большую массу и низкую морозостойкость, не выдерживая температуры ниже -20 градусов. Кроме того, подошва из ПВХ плохо крепится к кожаному верху обуви, поэтому качественная обувь из кожи с подошвой из ПВХ сложна и дорога в производстве.
Подошвы из этиленвинилацетата (ЭВА, EVA)
Достоинства: ЭВА — очень легкий материал, обладающий хорошими амортизирующими свойствами. Используется в основном в детской, домашней, летней и пляжной обуви, а в спортивной обуви — в форме вставок, потому что способен поглощать и распределять ударные нагрузки.
Недостатки: С течением времени подошвы из ЭВА теряют свои амортизирующие свойства. Это происходит из-за того, что стенки пор разрушаются, и вся масса ЭВА становится более плоской и менее упругой. Также ЭВА не подходит в качестве материала для зимней обуви, поскольку этот материал очень скользкий и неустойчив к морозам.
Подошвы из термопластичной резины (ТПР, TPR)
Термопластичная резина — это обувная резина, сделанная из синтетического каучука, который прочнее, чем каучук натуральный, но не менее эластичен. Впрочем, современные технологии позволяют с помощью различных добавок повысить его гибкость.
Достоинства: Термопластичная резина обладает малой плотностью и, соответственно, меньшей массой, чем другие материалы. В ней нет сквозных пор, поэтому через нее не проходит влага. Однако поверхностные поры в ТПР есть, и они обеспечивают высокую теплозащиту. Кроме того, ТПР, как и другие пористые резины, — упругий материал, обеспечивающий хорошие амортизационные свойства. Благодаря этой характеристике обувь с подошвой из ТПР снимает излишнюю нагрузку на ноги и позвоночник.
Недостатки: Малая плотность материала может быть не только достоинством, но и недостатком. В случае с ТПР она ведет к тому, что подошва из этого материала не отличается особенно выдающимися теплозащитными свойствами. Кроме того, во влажную и морозную погоду подошва из термопластичной резины сильно скользит.
Подошвы из кожи (leather)
Достоинства: Кожаная подошва используется во всех типах обуви, включая детскую, домашнюю и модельную всех сезонов. Обувь на кожаной подошве отлично выглядит и позволяет ноге дышать, поскольку является природной мембраной.
Недостатки: При ношении во влажную погоду кожаная подошва может деформироваться, а уход за ней подразумевает постоянное использование специальных спреев и пропиток. Кожа обладает низкой износостойкостью, поэтому на кожаные подошвы рекомендуется установка профилактики, а для зимней обуви она обязательна, иначе без нее подошва будет скользить по льду и снегу и деформироваться еще быстрее.
Подошвы из тунита (tunit)
Тунит — это резина с включением кожаных волокон, поэтому второе название этого материала — «кожволон».
Достоинства: По внешнему виду, твердости и пластичности тунитовые подошвы похожи на кожаные, но лучше ведут себя в эксплуатации: почти не стираются и не промокают. На такие подошвы легко нанести рельеф, что придает им чуть большее сцепление с поверхностью, чем коже.
Недостатки: Но даже несмотря на это обувь на тунитовой подошве очень скользкая из-за высокой жесткости материала. Поэтому тунит используется при изготовлении только летней и весенне-осенней обуви клеевого метода крепления.
Подошвы из дерева (wood)
Достоинства: Дерево — это экологически чистый и очень гигиеничный материал, а деревянные подошвы имеют оригинальный внешний вид. Впрочем, в последнее время вместо дерева для изготовления обуви чаще используется клееная фанера. Она может быть из древесины березы, дуба, бука или липы и как материал легче поддается механической обработке, хорошо формуется и недорого стоит. Также популярностью пользуются подошвы с использованием пробкового материала. Имея с ними дело, надо понимать, что пробковое дерево из-за своей природной мягкости не может служить основным материалом для изготовления подошвы, поэтому пробка используется только для декоративной обтяжки.
Недостатки: Деревянные подошвы жесткие, быстро истираются и обладают плохой водостойкостью. При изготовлении таких подошв расходуется много материала. Обтяжка из пробки подвержена сколам и дефектам из-за мягкости материала.
10.04.2014 253799
«Чем отличается ТЭП от ЭВА? Что мне сулит тунит? ПВХ - это же клей? Из чего вообще сделана подошва этих ботинок?» - современный покупатель хочет знать все. Чтобы не ударить перед ним в грязь лицом и суметь объяснить, годится ли ему в подметки такая подошва, внимательно изучите эту статью. В ней инженер-технолог Игорь Окороков рассказывает, из каких материалов делаются подошвы обуви и чем хорош каждый из них.
- инженер-технолог обувного производства, выпускник Витебского государственного технологического университета легкой промышленности. С 2002 года работает специалистом различных обувных компаний России.
Материалы, применяемые для изготовления подошв
Подошва - одна из самых важных частей обуви, которая предохраняет ее от износа и во многом определяет срок ее службы. Именно подошва подвергается интенсивным механическим воздействиям, истиранию о землю и многократным деформациям. Поэтому материалы, применяемые для изготовления подошв, должны быть максимально устойчивы к воздействию окружающей среды. В этой статье я расскажу, из каких материалов может быть сделана подошва и каковы преимущества и недостатки каждого из них.
Методы крепления подошвы
Существует два основных метода крепления подошвы: клеевой и литьевой. Но вопреки расхожему мнению, технология крепления никак не влияет на потребительские свойства обуви. Клеевой метод используется для классической и модельной обуви выходного дня, чаще всего на кожаной или тунитовой подошве. В изготовлении комфортной обуви для повседневной носки чаще всего применяется литьевой способ.
При выборе подходящей пары обуви для предотвращения скольжений и падений важно выбрать обувь, которая устойчива к скольжению и маслам. Эти ботинки специально разработаны для людей, которые работают в местах, где они обычно вступают в контакт с Жидкости или масла на поверхности пола.
Подошва для обуви отвечает за ее устойчивость к скольжению, поэтому важно тщательно подобрать подошву обуви, чтобы определить ее устойчивость к скольжению. Следующие рекомендации помогут определить, какие типы противоскользящей подошвы лучше всего подходят.
Для подошв из разных материалов свойственны разные методы крепления. Подошвы из полиуретана чаще всего изготавливают методом прямого литья, но в редких случаях заранее отлитую подошву клеят к верху. Подошвы из ТПУ получают методом литья при высокой температуре под давлением. Также из термополиуретана делают набойки. Низ из термоэластопласта формуется литьем под давлением, а затем приклеивается. ПВХ-подошвы чаще всего крепят литьевым методом при изготовлении обуви для активного отдыха и повседневной носки. Подошвы из ЭВА присоединяют к верху обуви только литьевым методом, а тунитовые и кожаные - только клеевым. Для ТПР могут применяться оба варианта.
Подошвы из полиуретана (ПУ, PU)
Достоинства: Полиуретан обладает хорошими эксплуатационными свойствами: он мало весит, так как имеет пористую структуру, хорошо сопротивляется истиранию, гибок, отличается отличной амортизацией и хорошей теплоизоляцией. Изготовленные из полиуретана подошвы - легкие и гибкие, поэтому применяются в обуви, где эти характеристики имеют особенное значение.
Недостатки: Пористая структура полиуретана является и своеобразной оборотной стороной медали. Например, из-за нее полиуретановая подошва имеет плохое сцепление со снегом и льдом, поэтому зимняя обувь с подошвой из ПУ сильно скользит. Также минусом является большая плотность материала и потеря эластичности при низких (от -20 градусов) температурах. Следствием этого становятся разломы в местах изгиба подошвы, скорость появления которых зависит от особенностей эксплуатации обуви, в частности, от походки человека, степени его подвижности и других факторов.
Обратите внимание на пространство и глубину протектора. Описанные формы образуют единственный шаблон, который помогает определить сопротивление скольжению обуви. Если каждая индивидуальная форма подошвы слишком близко друг к другу, пространство может быть не слишком широким достаточно, чтобы направлять жидкость к внешним краям подошвы. Жидкость, захваченная под подошвой, может вызвать эффект гидроплана. Ищите туфли с размером не менее двух миллиметров между рисунками рисунка протектора для максимальной безопасности.
Эта же концепция применяется к глубине протектора. Если между нижней частью протектора и нижней частью ботинка недостаточно места, жидкость не сможет быстро разойтись, что потенциально увеличивает вероятность проскальзывания или падения. Между подошвой обуви и нижней частью протектора должно быть около трех миллиметров.
Подошвы из термополиуретана (ТПУ, TPU)
Достоинства: Термополиуретан обладает достаточно высокой плотностью, благодаря чему из него можно изготавливать подошвы с глубоким протектором, которые обеспечивают отличное сцепление с поверхностью. Также достоинствами ТПУ является высокая износостойкость и сопротивление деформации, в том числе порезам и проколам.
Недостатки: Высокая плотность термополиуретана является одновременно и его недостатком, ведь из-за этого вес термополиуретановой подошвы достаточно велик, а эластичность и теплоизоляция оставляют желать лучшего. Для улучшения этих характеристик ТПУ часто комбинируют с полиуретаном, тем самым добиваясь снижения веса подошвы, повышая ее теплоизоляцию и эластичность. Такой способ называется двухкомпозиционным литьем, и узнать его довольно просто: изготовленная по такой технологии подошва состоит из двух слоев, и верхний слой сделан из полиуретана (ПУ), а нижний, контактирующий с землей, выполнен из термополиуретана.
Лучшим советом является следить за тем, чтобы канавки для бекасов износились. Когда это произойдет, пришло время приобретать новые ботинки. Выберите подходящую обувь для правильной окружающей среды. Наконец, помните, что многие прочные или маслостойкие ботинки испытываются на разных типах плиток и настилах пола. Лабораторное тестирование помогает исследователям определить, какие подошвы лучше всего подходят для определенных сред.
Факторы окружающей среды могут повлиять на работу обуви, поэтому важно убедиться, что выбранный вами тип обуви лучше всего подходит для окружающей среды, где он будет носить. Если вы будете часто ходить вверх и вниз по лестнице, выберите обувь с рисунком протектора, который покрывает всю подошву и пятку для максимального сопротивления скольжению.
Подошвы из термоэластопласта (ТЭП, TRP)
Достоинства: Этот материал может считаться всесезонным. Он прочен, эластичен, устойчив к морозам и износу. ТЭП обеспечивает хорошую амортизацию и сцепление с грунтом. Благодаря технологии изготовления подошвы из ТЭП, ее внешний слой получается монолитным, что обеспечивает ему прочность, а внутренний объем - пористым, сохраняющим тепло. Термоэластопласт может быть переработан, а это значит, что его использование в подошвах экономит ресурсы и не загрязняет окружающую среду.
Недостатки: При высоких и очень низких температурах (свыше 50 градусов и ниже -45 градусов) ТЭП теряет свои свойства, поэтому его используют только в повседневной обуви и, к слову, редко применяют для спецобуви.
Подошвы из поливинилхлорида (ПВХ, PVC)
Достоинства: Подошвы из ПВХ хорошо сопротивляются истиранию, стойки к воздействию агрессивных сред и легки в изготовлении. Их часто используют в домашней и детской обуви, а раньше особенно широко применяли для спецобуви, так как при смешивании с каучуком ПВХ получает такие свойства, как масло- и бензостойкость.
Недостатки: ПВХ используется только при производстве повседневной обуви для осени или весны, потому что этот материал имеет большую массу и низкую морозостойкость, не выдерживая температуры ниже -20 градусов. Кроме того, подошва из ПВХ плохо крепится к кожаному верху обуви, поэтому качественная обувь из кожи с подошвой из ПВХ сложна и дорога в производстве.
Подошвы из этиленвинилацетата (ЭВА, EVA)
Достоинства: ЭВА - очень легкий материал, обладающий хорошими амортизирующими свойствами. Используется в основном в детской, домашней, летней и пляжной обуви, а в спортивной обуви - в форме вставок, потому что способен поглощать и распределять ударные нагрузки.
Недостатки: С течением времени подошвы из ЭВА теряют свои амортизирующие свойства. Это происходит из-за того, что стенки пор разрушаются, и вся масса ЭВА становится более плоской и менее упругой. Также ЭВА не подходит в качестве материала для зимней обуви, поскольку этот материал очень скользкий и неустойчив к морозам.
Подошвы из термопластичной резины (ТПР, TPR)
Термопластичная резина - это обувная резина, сделанная из синтетического каучука, который прочнее, чем каучук натуральный, но не менее эластичен. Впрочем, современные технологии позволяют с помощью различных добавок повысить его гибкость.
Достоинства: Термопластичная резина обладает малой плотностью и, соответственно, меньшей массой, чем другие материалы. В ней нет сквозных пор, поэтому через нее не проходит влага. Однако поверхностные поры в ТПР есть, и они обеспечивают высокую теплозащиту. Кроме того, ТПР, как и другие пористые резины, - упругий материал, обеспечивающий хорошие амортизационные свойства. Благодаря этой характеристике обувь с подошвой из ТПР снимает излишнюю нагрузку на ноги и позвоночник.
Недостатки: Малая плотность материала может быть не только достоинством, но и недостатком. В случае с ТПР она ведет к тому, что подошва из этого материала не отличается особенно выдающимися теплозащитными свойствами. Кроме того, во влажную и морозную погоду подошва из термопластичной резины сильно скользит.
Подошвы из кожи (leather)
Достоинства: Кожаная подошва используется во всех типах обуви, включая детскую, домашнюю и модельную всех сезонов. Обувь на кожаной подошве отлично выглядит и позволяет ноге дышать, поскольку является природной мембраной.
Недостатки: При ношении во влажную погоду кожаная подошва может деформироваться, а уход за ней подразумевает постоянное использование специальных спреев и пропиток. Кожа обладает низкой износостойкостью, поэтому на кожаные подошвы рекомендуется установка профилактики, а для зимней обуви она обязательна, иначе без нее подошва будет скользить по льду и снегу и деформироваться еще быстрее.
Подошвы из тунита (tunit)
Тунит - это резина с включением кожаных волокон, поэтому второе название этого материала - «кожволон».
Достоинства: По внешнему виду, твердости и пластичности тунитовые подошвы похожи на кожаные, но лучше ведут себя в эксплуатации: почти не стираются и не промокают. На такие подошвы легко нанести рельеф, что придает им чуть большее сцепление с поверхностью, чем коже.
Недостатки: Но даже несмотря на это обувь на тунитовой подошве очень скользкая из-за высокой жесткости материала. Поэтому тунит используется при изготовлении только летней и весенне-осенней обуви клеевого метода крепления.
Подошвы из дерева (wood)
Достоинства: Дерево - это экологически чистый и очень гигиеничный материал, а деревянные подошвы имеют оригинальный внешний вид. Впрочем, в последнее время вместо дерева для изготовления обуви чаще используется клееная фанера. Она может быть из древесины березы, дуба, бука или липы и как материал легче поддается механической обработке, хорошо формуется и недорого стоит. Также популярностью пользуются подошвы с использованием пробкового материала. Имея с ними дело, надо понимать, что пробковое дерево из-за своей природной мягкости не может служить основным материалом для изготовления подошвы, поэтому пробка используется только для декоративной обтяжки.
Недостатки: Деревянные подошвы жесткие, быстро истираются и обладают плохой водостойкостью. При изготовлении таких подошв расходуется много материала. Обтяжка из пробки подвержена сколам и дефектам из-за мягкости материала.
«Чем отличается ТЭП от ЭВА? Что мне сулит тунит? ПВХ - это же клей? Из чего вообще сделана подошва этих ботинок?» - современный покупатель хочет знать все. Чтобы не ударить перед ним в грязь лицом и…
Редакция Shoes Report
